کالیبراسیون فلومتر (flow meter)

فلومتر دستگاهی دقیق سنجش هست که برای اندازه گیری جریان سیال مایعات و گاز ها در تاسیسات صنعتی و کارخانه ای استفاده میشود . به حجم عبور سیال در یک واحد زمان که توسط لوله، گلوگاه ها یا مجراها در یک مقطع زمان جا به جا می شود، دبی میگویند.
دبی سنج یا فلومتر در طی مدت زمان منظم باید کالیبره شود. زیرا به شما اطمینان دقیق بودن اندازه گیری فلومتر طبق مشخصات آن می دهد.
در ادامه به تعریف کامل کالیبراسیون فلومتر میپردازیم.

معرفی خط کالیبراسیون فلومتر شرکت تنظیم آزمون تجهیز

آزمایشگاه کالیبراسیون شرکت تنظیم آزمون تجهیز دارای گواهینامه ISO-17025 از مرکز ملی تایید صلاحیت ایران میباشد.
در آزمایشگاه تات با استفاده از مجموعه ای از تجهیزات و فلومتر مرجع دقیق فلومترهای مورد آزمایش تست شده و گواهی کالیبراسیون صادر می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خدمات کالیبراسیون فلومتر شرکت تات، لطفاً با شماره (02177659137) تماس بگیرید.

ما متعهد به ارائه خدمات با کیفیت بالا به مشتریان خود هستیم و از اینکه به شما در حفظ دقت و کارایی فلومترهایتان کمک کنیم، خوشحال خواهیم شد.

کالیبراسیون فلومتر چیست؟

کالیبراسیون فلومترها، فرآیند اندازه گیری فلومتر با مقیاس اندازه گیری استاندارد یا مقایسه مقیاس از پیش تعیین شده فلومتر با مقیاس اندازه گیری استاندارد و تنظیم آن برای انطباق با استاندارد است.
کالیبراسیون یک جنبه ضروری از ابزار دقیق در طیف گسترده ای از صنایع (نفت و گاز، پتروشیمی آب و فاضلاب، مواد غذایی و آشامیدنی) که به اندازه گیری با دقت بالایی نیاز دارند، هست.

هر چند وقت یکبار باید یک فلومتر کالیبره شود؟

کالیبراسیون بخش کلیدی از عملیات موفق فرآیند است. بدون کالیبراسیون مکرر فلومتر، اعتماد کمی به مقادیر اندازه گیری شده وجود خواهد داشت. فرکانس کالیبراسیون به سه رویکرد بستگی دارد:

۱. رویکرد مبتنی بر تقویم این رویکرد بر اساس مدت زمان سپری شده از آخرین کالیبراسیون دبی سنح است.

۲. رویکرد مبتنی بر ریسک با استفاده از نتایج داده‌های کالیبراسیون قبلی، میزان انحراف فلومتر از استاندارد تعیین می‌کند که آیا نیاز به کالیبراسیون مجدد وجود دارد یا خیر. رویکردهای مبتنی بر ریسک فاصله زمانی واقع بینانه و مبتنی بر شواهد را بین کالیبراسیون‌های فلومتر به کاربر ارائه می‌دهد.

۳. رویکرد مبتنی بر شرایط رویکردهای مبتنی بر شرایط به سلامت فلومتر نگاه می‌کنند. این رویکرد به کاربر می‌گوید که آیا فلومتر آسیب دیده است یا نیاز به تعویض دارد.

با هر رویکردی، همیشه بهتر است یک فلومتر را هر دو تا چهار سال یکبار مجدداً کالیبره کنید. با این حال، اگر مشخصات سازنده حداقل کالیبراسیون فلومتر را توصیه می‌کند، همیشه آن فرکانس را دنبال کنید، حتی اگر بیشتر از هر دو سال باشد.

روش های کالیبراسیون فلومتر التراسونیک

حفظ دبی دقیق برای دقت فلومتر بسیار مهم است. چندین روش مختلف برای کالیبراسیون فلومتر اولتراسونیک وجود دارد که مؤثرترین روش معمولاً با توجه به نوع سیستم تحت کالیبراسیون و هدف مورد نظر آن تعیین می شود. کالیبراسیون فلومتر اولتراسونیک با قرار دادن یک تجهیز مرجع در راستای دبی سنج انجام می شود و دقیقاً میزان دبی را مطابق با استانداردهای شناخته شده مرجع اندازه گیری می کند. اگر یکپارچگی ساختاری یک سیستم دست نخورده باشد و سیستم عاری از هر نوع نقصی بین استاندارد و فلومتر مرجع باشد، دو فلومتر باید دبی یکسانی داشته باشند. دو نوع کالیبراسیون که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، کالیبراسیون مبتنی بر خط لوله و کالیبراسیون حلقه تحت فشار است.

کالیبراسیون فلومتر توربینی

در کالیبراسیون فلومترهای توربینی ، از همان اصول کالیبراسیون فلومتر مغناطیسی که قبل تر توضیح داده شد استفاده کنید، با این فرق که باید از فرکانس مولد فرکانس برای استاندارد ورودی استفاده کنید. برای این نوع ترانسمیتر های فلو ، باید دستورالعمل های ارائه شده توسط سازنده را دنبال کنید.

کالیبراسیون فلومتر پیتوت تیوب

مانند مانومتر، مبدل فشار به پیتوت تیوپ متصل است و در یک تونل باد با سرعت باد تعیین شده کالیبره می شود. و ما قادر هستیم تا یک رابطه ریاضی بین جریان و فشار و در نتیجه جریان و سرعت باد ایجاد کنیم.
مدل کاربردی مربوط به یک فلومتر پیتوت تیوب با عملکرد کالیبراسیون نقطه صفر است که شامل یک لوله فشار کل، یک لوله فشار استاتیک، یک سنسور فشار دیفرانسیل، یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC و یک نمایشگر داده است. لوله فشار کل و لوله فشار استاتیک به ترتیب با دریچه های الکترومغناطیسی ارائه می شوند.
فلومتر پیتوت تیوب با عملکرد کالیبراسیون نقطه صفر را می توان بدون جداسازی بازرسی کرد، نه تنها می تواند کالیبراسیون صفر را در زمان منظم یا نامنظم به راحتی انجام دهد، بلکه می تواند انحراف صفر را از بین ببرد و از صحت داده های فلومتر اطمینان حاصل کند.

کالیبراسیون فلومتر متغیر (variable)

هر دبی سنج متغیر بر اساس یک گاز خاص، دمای استاندارد و فشار استاندارد کالیبره می شود. روتامترها هنگام کار در این شرایط کالیبراسیون خاص اندازه گیری های با دقت بالایی را ارائه می دهند، اما با تغییر شرایط فرآیند، این دقت کاهش می یابد. کالیبره کردن روتامتر با استفاده از شرایط کالیبراسیون اصلی آن بسیار مهم است.

کالیبراسیون فلومتر ترمال مس (thermal mass)

انجام کالیبراسیون برای حفظ دقت و قابلیت اطمینان فلومتر های ترمال مس ضروری است. با گذشت زمان، عواملی مانند آلودگی، تخریب حسگر، تغییرات محیطی، یا سایش و پارگی می توانند بر عملکرد فلومتر تاثیر بگذارند که کالیبراسیون امکان تصحیح این انحرافات را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که فلومتر به همواره خوانش هایی دقیق را تولید می کند. فرآیند کالیبراسیون شامل قرار دادن سنسور در یکی از چندین بخش آزمایشی مختلف، جریان دادن مقدار مشخصی گاز از طریق لوله و سپس اندازه‌گیری سیگنال برای به دست آوردن گرمای بیش از حد مطلوب است. این اندازه گیری ها حداقل 12 بار در محدوده عملیاتی انجام می شود

کالیبراسیون مس فلومتر

مس فلو کنترل (MFC) با مقایسه اندازه گیری جریان نمونه با دبی استاندارد اولیه ، مطابق روش کالیبراسیون تعریف شده در روش های کالیبراسیون ذخیره شده در آزمایشگاه کالیبراسیون، کالیبره می شود. فرآیند کالیبراسیون مس فلومتر شامل قرار دادن سنسور در یکی از چندین سنسور مختلف است. بخش های آزمایش، جریان یک مقدار مشخص گاز از طریق لوله، و سپس اندازه گیری سیگنال برای به دست آوردن گرمای بیش از حد مورد نظر از فرآیندهای کالیبریزه کردن هستند. این اندازه گیری ها حداقل 12 بار در محدوده عملیاتی انجام می شود.

کالیبراسیون فلومتر مغناطیسی

فلومترهای مغناطیسی را می توان برای اندازه گیری و کنترل جریان یک فرآیند مایع رسانا استفاده کرد. با عبور سیال از میدان مغناطیسی کنتور، سیال به عنوان یک رسانا عمل می کند.
کالیبراسیون فلومتر مغناطیسی قادر به ارزیابی سرعت مایع بر اساس اندازه گیری شار مغناطیسی اطراف لوله است.
میزان ایجاد شار مغناطیسی بر اثر عواملی خارجی مانند برخورد ، دما و ایجاد محیط مغناطیسی دیگر یا بر اثر گذشت زمان ممکن است با آنچه که در کارخانه کالیبره شده دچار تغییراتی شود. به این جهت برای تنظیم ضریب خطای این تجهیزات آن را در مسیر فلومتر مرجع قرار داده و از طریق تنظیمات داخلی دستگاه میزان خطای موجود در آن را تعیین می کنند.

چگونه یک فلومتر مغناطیسی را کالیبره کنیم؟

روش‌های مختلفی برای کالیبراسیون فلومترهای مغناطیسی وجود دارد که هرکدام برای موقعیت‌های متفاوت و سطوح مختلف دقت مورد نیاز مناسب هستند. در ادامه رایج‌ترین روش‌های مورد استفاده در صنعت آورده شده است:

کالیبراسیون تر (Wet Calibration)

کالیبراسیون تر، دقیق‌ترین روش برای کالیبره کردن این فلومترها است. این روش شامل عبور دادن حجم مشخصی از سیال از فلومتر و مقایسه آن با خوانش فلومتر می‌شود. این فرآیند معمولاً در یک آزمایشگاه کالیبراسیون یا در محل با استفاده از راه‌اندازی کالیبراسیون قابل حمل انجام می‌شود. انواع کالیبراسیون تر عبارتند از:

کالیبراسیون جریان کامل (Full Flow Calibration): این روش از یک تاسیسات کالیبراسیون استفاده می‌کند که در آن فلومتر در یک مدار تست نصب می‌شود. یک فلومتر مرجع با دقت شناخته شده، نرخ جریان را اندازه‌گیری می‌کند که سپس با قرائت‌های فلومتر مغناطیسی مقایسه می‌شود.

کالیبراسیون وزنی (Gravimetric Calibration): در این روش، مایع قبل و بعد از عبور از فلومتر وزن می‌شود. اختلاف وزن در طول زمان، نرخ جریان واقعی را به دست می‌دهد که بر اساس آن قرائت‌های فلومتر تنظیم می‌شوند.

کالیبراسیون حجمی (Volumetric Calibration): مشابه کالیبراسیون وزنی، اما به جای وزن کردن، مایع برای مدت زمان مشخصی در یک مخزن یا ظرف کالیبره شده جمع‌آوری می‌شود. سپس از حجم برای تعیین نرخ جریان استفاده می‌شود.

کالیبراسیون خشک (Dry Calibration)

کالیبراسیون خشک، همچنین به عنوان شبیه‌سازی یا کالیبراسیون الکترونیکی شناخته می‌شود، نیازی به جریان مایع ندارد. در عوض، از سیگنال‌های الکترونیکی برای شبیه‌سازی وضعیت جریان استفاده می‌کند و پاسخ فلومتر با مقادیر مورد انتظار مقایسه می‌شود. انواع کالیبراسیون خشک عبارتند از:

شبیه‌سازی میدانی (Field Simulation): برای کالیبراسیون در محل، تکنسین‌ها از دستگاه کالیبراسیونی استفاده می‌کنند که سیگنال جریان یا ولتاژ را برای شبیه‌سازی شرایط جریان خاص ایجاد می‌کند. سپس پاسخ فلومتر با این مقادیر شبیه‌سازی شده مقایسه می‌گردد.

کالیبراسیون کارخانه (Factory Calibration): قبل از نصب، فلومترها را می‌توان با استفاده از تجهیزات کالیبراسیون دقیق که شرایط جریان مختلف را شبیه‌سازی می‌کنند، در کارخانه به صورت خشک کالیبره کرد.

تایید صحت عملکرد در محل (In-situ verification): تایید صحت عملکرد در محل، یک روش غیرتهاجمی است که عملکرد فلومتر را در حین نصب و کارکرد در خط فرآیند بررسی می‌کند. این روش معمولاً شامل نرم‌افزار و ابزارهای تشخیصی ارائه‌شده توسط سازنده فلومتر می‌شود.

ابزارهای تایید صحت: بسیاری از فلومترهای مغناطیسی دارای ابزارهای تایید صحت داخلی هستند که می‌توانند تشخیص‌هایی را برای اطمینان از عملکرد فلومتر در محدوده مورد انتظار اجرا کنند.

مقایسه‌ی تاییدی (Comparative verification): این روش شامل مقایسه عملکرد فلومتر با یک فلومتر دیگر یا متغیر فرآیندی است که به طور قطع دقیق است.

کالیبراسیون جا به جایی مثبت (positive displacement)

در روش کالیبراسیون جابه جایی مثبت حجم اندازه گیری شده از سیال فرآیند در پروور قرار داده می شود سپس محصول را از پروور در فلومتر تحت آزمایش اجرا کنیم.این مقدار با اندازه گیری به دست آمده از فلومتر مقایسه میشود و کالیبراسیون فلومتر را بر این اساس تنظیم می شود .

شرکت تات راه‌حل مناسب برای نیازهای شما

کالیبراسون تجهیزات فلومتر ، برای حفظ دقت ابزار ضروری است. انتخاب محصولات با کیفیت تولید شده و خرید از شرکتی که بهترین محصولات را ارائه می‌دهد اما توانایی تعمیر آنها را نیز دارد، بسیار مهم است. یک آزمایشگاه معتبر با گواهینامه ISO 17025 است که می‌تواند در صورت نیاز تجهیزات شما را کالیبره کند. شرکت مهندسی تات به شما در یافتن راه‌حل مناسب برای نیازهای صنعتی شما کمک می کند.

استعلام قیمت کالیبراسیون فلومتر

تعیین هزینه کالیبراسیون فلومتر تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می‌گیرد . این عوامل به شرح زیر است:

نوع فلومتر

دقت مورد نیاز

شرایط محیطی

استانداردهای کالیبراسیون

برای اطلاع از هزینه ها میتونید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

فایل تصویری کالیبراسیون فلومتر مغناطیسی