مرتب سازی براساس
محصولات
مزیت های خرید از سایت ما
- قیمت های رقابتی
- خرید تخصصی
- ارسال سریع
- امکان ارجاع کالا
- پشتیبانی فنی
- ضمانت اصل بودن کالا
فلومتر توربینی
فلومتر توربینی چیست؟
فلومتر توربینی نوعی فلومتر مربوط به سرعت هست که در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی از جمله هوافضا، کرایوژنیک و انتقال مالکیت برای اندازه‌گیری‌های با دقت بالا استفاده می‌شوند. فلومتر توربینی برای استفاده از مایعات و گازها به کار میرود. این دستگاه شامل یک روتور چند پره‌ای است که در زاویه قائم نسبت به جریان سیال نصب شده و در جریان سیال روی یک یاتاقان آزاد چرخان معلق است. قطر روتور کمی کمتر از قطر داخلی محفظه اندازه‌گیری است و سرعت چرخش آن متناسب با نرخ جریان حجمی است. چرخش توربین را می‌توان توسط دستگاه‌های حالت جامد (برداشت مقاومت، القایی، خازنی و اثر هال) یا توسط سنسورهای مکانیکی (درایو دنده‌ای یا مغناطیسی) تشخیص داد.
فلومترهای توربینی از انرژی سیال عبوری برای حرکت دادن یک روتور درون آب یا سایر سیالات استفاده می‌کنند. این روتور دارای پره‌هایی است که با زاویه خاصی قرار گرفته‌اند تا با استفاده از جریان سیال، روتور را به صورت ساعتگرد یا پادساعتگرد به حرکت درآورند.
طرز کار فلومتر توربینی چگونه است ؟
فلومتر توربینی از حرکت سیال جاری برای چرخاندن مکانیکی یک روتور زاویه‌دار، پیچیده یا پره‌دار استفاده می‌کند که اساساً در مقابل جریان قرار می‌گیرد. جریان به صورت موازی با محور است. برخی از مثال‌های رایج برای تجسم این مفهوم شامل موتورهای قایق، آسیاب‌های بادی، موتورهای هواپیما و پنکه‌های خانگی ساده هستند.
هنگامی که سیال از طریق لوله حرکت می‌کند، توربین شروع به چرخیدن می‌کند و این حرکت به‌صورت الکترونیکی توسط یک حسگر مغناطیسی، یک حسگر القایی یا تشخیص نوری شناسایی می‌شود. سرعت چرخش توربین درون جریان، تابع مستقیم نرخ جریان حجمی است. سپس خروجی فرکانس به طور مستقیم استفاده می‌شود یا به یک سیگنال آنالوگ متناسب تبدیل می‌شود.
پره‌های روتور به میله‌ای متصل هستند که با استفاده از یاتاقان‌ها قابلیت چرخش دارد. هرچه سرعت جریان سیال از طریق فلومتر توربینی بیشتر باشد، پره‌های روتور سریع‌تر می‌چرخند و به تبع آن، میله نیز با سرعت بیشتری می‌چرخد.
می‌توان سرعت چرخش پره‌ها را با اتصال یک حسگر یا آهنربا به پره‌ها مانیتور کرد. در روش مغناطیسی، آهنرباها به پره‌ها متصل می‌شوند و هنگام چرخش، از کنار یک قطعه فلزی کوچک که در نقطه مشخصی از فلومتر تعبیه شده است، عبور می‌کنند. به این ترتیب، با اندازه‌گیری زمان بین هر بار که آهنربا با قطعه فلزی تماس پیدا می‌کند، سرعت جریان سیال به دقت محاسبه می‌شود. مزیت این سیستم در این است که حسگرها می‌توانند بدون توجه به جهت جریان سیال درون فلومتر توربینی کار کنند.
کاربردهای فلومتر توربینی
فلومتر توربینی برای نظارت بر مایعات تمیز در صنایع شیمیایی، نفت و آب استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، هنگامی که توسط شرکت‌های آب برای انتقال آب در فواصل طولانی استفاده می‌شود، سرعت حرکت آب را اندازه‌گیری می‌کنند و می‌توانند شرکت‌ها را از هرگونه مشکل یا خرابی مطلع کنند.
اجزای تشکیل دهنده فلومتر توربینی
به زبان ساده، فلومتر توربینی چیزی جز یک پروانه در یک لوله نیست. نکته مهم این است که توربین آزادانه حرکت کند. طراحی فلومتر توربینی به این را نشان میدهد که افت فشار بسیار کمی وجود دارد و به همین دلیل است که آنها به‌عنوان یکی از دقیق‌ترین ابزارهای اندازه‌گیری شناخته می‌شوند. اجزای اصلی در یک فلومتر توربینی شامل لوله یا بدنه دستگاه، روتور و نگهدارنده آن، محور و یک سنسور مغناطیسی برای اندازه‌گیری سرعت مایع است.
مزایا و معایب فلومتر توربینی
| مزایا | معایب |
| قیمت اقتصادی نسبت به سایر انواع فناوری | ذرات آهنی باید برای برخی مدل‌ها قبل از فلومتر فیلتر شوند. |
| زمان پاسخگویی سریع و تکرارپذیری بالا | ذرات مغناطیسی در آب می‌توانند سیگنال خروجی را برای برخی مدل‌ها مختل کنند. |
| نصب و نگهداری آسان | لوله‌ها باید برای خواندن دقیق به طور مداوم پر باشند. |
| اندازه‌گیری مستقیم جریان حجمی | آنها معمولاً دو جهته نیستند، اگرچه برخی مدل‌ها می‌توانند باشند. |
| افت فشار ناچیز | آنها عمدتاً برای محیط‌های تمیز و با ویسکوزیته پایین مناسب هستند. |
| توانایی تشخیص جریان‌های کم | آنها برای کاهش آشفتگی جریان که بر دقت تأثیر می‌گذارد، به لوله کشی مستقیم نیاز دارند. |
بهترین برند های فلومتر توربینی
بورکرت Burkert
ایندومارت
کوبولد Kobold
نکات مهم فلومتر توربینی و جلوگیری از خرابی فلومتر
یکی از مشکلات اصلی که ممکن است در یک فلومتر توربینی رخ دهد ، مربوط به خود تیغه‌ها نیست، بلکه مرتبط با بلبرینگ‌هایی است که در انتهای میله مرکزی قرار دارند. این بلبرینگ‌ها باید به طور کامل کار کنند تا اطمینان حاصل شود که توربین طبق انتظار عمل می‌کند و شما مقادیر دقیق را از سنسور داخلی دریافت می‌کنید.
همچنین باید فلومتر خود را از نظر خوردگی بررسی کنید و اگر هرگونه نشانه‌ای از خوردگی فلز وجود داشت، باید در اسرع وقت آن را برداشته و تعویض کنید. این کار از آسیب بیشتر به سیستم شما جلوگیری می‌کند.
مدیریت خرابی فلومتر توربینی
از آنجایی که بلبرینگ‌ها بخشی از اجزای فلومتر هستند که سریع‌تر از بقیه قسمت‌ها فرسوده می‌شوند، مطمئن شوید که آنها به طور مرتب بررسی و نگهداری می‌شوند. اگر نیاز به گریس‌کاری یا روغن‌کاری دارند، مطمئن شوید که این کار به صورت روتین انجام می‌شود. اگر بلبرینگ‌های شما علائم فشار یا سایش داشتند ، قبل از خرابی آنها را تعویض کنید، زیرا ترک تا زمان خرابی کامل آنها می‌تواند به سایر قسمت‌های فلومتر توربینی شما آسیب برساند.
قسمت‌های داخلی دستگاه مقاوم در برابر سایش هستند ، اما با این وجود باید نگهداری منظم انجام شود. لرزش‌ها می‌توانند باعث شکستن یا فرسودگی سریع‌تر فلومتر توربینی شوند، بنابراین باید هر تلاشی برای کاهش لرزش‌های اطراف خود دستگاه انجام شود.
یکی دیگر از مواردی که می‌تواند به فلومتر شما آسیب برساند، پالس زدن خود سیال است، بنابراین نرخ جریان سیال از طریق متر باید ثابت نگه داشته شود. یک صافی یا فیلتر را می‌توان به فلومتر توربینی اضافه کرد تا از ورود هرگونه آلودگی یا شن به سیستم جلوگیری شود، زیرا این امر همچنین می‌تواند باعث آسیب به عملکرد داخلی شود.
دستورالعمل نصب فلومتر توربینی
فلومتر توربینی برای مایعات
لوله‌ها باید کاملاً پر از مایع باشند. الزامی است که لوله‌ها همیشه پر از مایع بمانند، در غیر این صورت، نشانگرهای نرخ جریان ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند و خطاهای اندازه‌گیری ایجاد شوند.
از حباب‌های هوا جلوگیری کنید. اگر حباب‌های هوا وارد لوله اندازه‌گیری شوند، نشانگرهای نرخ جریان ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند و خطاهای اندازه‌گیری ایجاد شوند.
از تمام مکان‌های لوله‌ای که جریان در آن پالس می‌شود، مانند خروجی پمپ‌های پیستونی یا دیافراگمی، خودداری کنید.
از مکان‌های نزدیک به تجهیزات تولید کننده تداخل الکتریکی مانند موتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها، فرکانس متغیر و غیره خودداری کنید.
فلومتر را با فضای کافی برای دسترسی آینده برای اهداف نگهداری نصب کنید.
فلومتر توربینی برای گاز
مکان‌های نصب
از تمام مکان‌های لوله‌ای که جریان در آن پالس می‌شود، مانند خروجی پمپ‌های پیستونی یا دیافراگمی، خودداری کنید.
از مکان‌های نزدیک به تجهیزات تولید کننده تداخل الکتریکی مانند موتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها، فرکانس متغیر و غیره خودداری کنید.
فلومتر را با فضای کافی برای دسترسی آینده برای اهداف نگهداری نصب کنید.
هشدار: در هنگام نصب فلومتر در خارج از منزل، از تابش مستقیم آفتاب و باران احتیاط کنید.
طول‌های مورد نیاز خطوط مستقیم
دستگاه‌های تغییر دهنده جریان مانند زانوها، شیرها و کاهش‌دهنده‌ها می‌توانند بر دقت تأثیر بگذارند. نمودار زیر یک نصب سیستم فلومتر معمولی را نشان میدهد.
دستورالعمل‌های توصیه‌شده برای افزایش دقت و حداکسر کردن عملکرد ارائه شده‌اند.
فاصله‌های داده شده در اینجا حداقل الزامات هستند؛ آنها را برای طول‌های لوله مستقیم مورد نظر دو برابر کنید.
بالادست: حداقل طول لوله مستقیم حداقل 10 برابر قطر داخلی لوله را در نظر بگیرید.
به عنوان مثال، با لوله 50 میلی‌متری، باید 500 میلی‌متر لوله مستقیم بلافاصله در بالادست وجود داشته باشد.
طول لوله مستقیم مورد نظر بالادست 1000 میلی‌متر است.
پایین‌دست: حداقل طول لوله مستقیم حداقل 5 برابر قطر داخلی لوله را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، با لوله 50 میلی‌متری، باید 250 میلی‌متر لوله مستقیم بلافاصله در بالادست وجود داشته باشد. طول لوله مستقیم مورد نظر بالادست 500 میلی‌متر است.
مشخصات فنی فلومتر توربینی
فلومتر توربینی که توسط رینهارد ولتمن (Reinhard Woltman) ابداع شده است، به عنوان یک دستگاه اندازه‌گیری دقیق و معتبر برای سنجش جریان مایعات و گازها شناخته می‌شود. این دستگاه از یک لوله جریان با اتصالات در دو انتها و یک روتور چرخان با تیغه‌های مغناطیسی تشکیل شده است که در داخل دستگاه قرار گرفته‌اند. روتور بر روی شافتی که در راستای جریان سیال درون لوله نصب شده است، به صورت آزادانه می‌چرخد.
استفاده از سنسور مغناطیسی
فلومتر توربینی به منظور اندازه‌گیری جریان یا سرعت سیال مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها از تعدادی پره چرخان تشکیل شده‌اند که با نیروی وارد شده توسط سیال به گردش در می‌آیند. در سیستم توربینی، پروانه به جای ایجاد جریان، با حرکت سیال می‌چرخد. سرعت چرخش توربین با سرعت متوسط جریان سیال متناسب است، و برای انتقال اطلاعات مربوط به سرعت چرخش از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود.
یکی از روش‌های متداول برای تشخیص چرخش تیغه‌های توربین، استفاده از سنسورهای مبتنی بر اصل مغناطیسی است. این روش شامل استفاده از پیک‌آپ‌های مغناطیسی یا سوئیچ‌های پروکسیمیتی القایی است که نرخ پالسی تولید می‌کنند که مستقیماً با نرخ جریان سیال مرتبط است.
فاکتور K (ضریب K)
فاکتور K یا ضریب K در فلومترهای توربینی، تعداد پالس‌هایی را که در واحد حجم سیال تولید می‌شود، نشان میدهد. این ضریب به نوع و ابعاد فلومتر و تجهیزات دقیق مرتبط بستگی دارد. با شمارش و ثبت تعداد پالس‌ها در یک حجم معین از سیال، می‌توان ضریب K را تعیین کرد. به دلیل تلرانس‌ها و خطاهای مجاز در صنعت، مقدار عملی ضریب K ممکن است بین مدل‌های مشابه فلومترها متفاوت باشد.
فرکانس فلومتر توربینی
فلومتر توربینی می‌تواند در دو دسته فرکانس پایین (Low Frequency) و فرکانس بالا (High Frequency) کار کند. در حالت فرکانس پایین، تنها بخشی از سطح سیال با فلومتر در تماس است و بنابراین، فلومتر در این حالت تعداد پالس و فرکانس کمتری تولید می‌کند و معمولاً با سرعت کمتری آغاز به کار می‌کند.
در مقابل، در حالت فرکانس بالا، کل جریان سیال با توربین در تماس است و این باعث انتقال پالس‌های بیشتری به حسگر می‌شود. در این حالت، فلومتر توربینی با سرعت بیشتری عمل می‌کند و تعداد پالس‌های بیشتری تولید می‌شود.
اجزای فلومتر توربینی
فلومتر توربینی از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر یک نقشی مهم در عملکرد صحیح دستگاه دارند. در ادامه به بررسی اجزای فلومتر توربینی پرداخته‌ایم:
توربین: توربین قلب فلومتر توربینی است. این بخش شامل یک پروانه با پره‌هایی است که با عبور سیال از آن، شروع به چرخش می‌کند. سرعت چرخش توربین مستقیماً با سرعت جریان سیال متناسب است.
محفظه فلومتر: محفظه فلومتر بخشی است که توربین در آن قرار دارد و وظیفه هدایت جریان سیال به سمت توربین را بر عهده دارد. این محفظه باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شود تا در برابر سیالات مختلف مقاومت کند.
حسگرهای مغناطیسی یا القایی: این حسگرها وظیفه اندازه‌گیری سرعت چرخش توربین را بر عهده دارند. تغییرات در سرعت چرخش توربین به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌شوند که می‌توانند به راحتی توسط دستگاه‌های اندازه‌گیری ثبت و پردازش شوند.
تقویت‌کننده سیگنال: سیگنال تولید شده توسط حسگرها ممکن است ضعیف باشد، بنابراین نیاز به تقویت دارد تا بتواند به طور دقیق اندازه‌گیری شود. تقویت‌کننده سیگنال این وظیفه را بر عهده دارد و باعث افزایش دقت اندازه‌گیری می‌شود.
خروجی الکترونیکی: اطلاعات جمع‌آوری شده از سرعت چرخش توربین و جریان سیال به واحد خروجی الکترونیکی ارسال می‌شود تا به صورت دیجیتالی یا آنالوگ نمایش داده شود. این واحد خروجی ممکن است به سیستم کنترل مرکزی متصل باشد.
با درک دقیق از این اجزا، می‌توان به انتخاب صحیح و نگهداری مناسب فلومتر توربینی در صنایع مختلف کمک کرد. این امر نه تنها دقت اندازه‌گیری جریان سیال را افزایش میدهد، بلکه عمر مفید تجهیزات را نیز بهبود می‌بخشد.
برای خرید فلومتر توربینی و یا دریافت کاتالوگ و لیست قیمت فلومتر توربینی با کارشناسان ما در شرکت تنظیم آزمون تجهیز تماس بگیرید.
کالیبراسیون فلومتر توربینی
کالیبراسیون فلومتر توربینی برای حفظ دقت و صحت اندازه‌گیری جریان مایعات بسیار ضروری است. این فرآیند شامل تنظیم و اصلاح فلومتر برای مطابقت با استانداردهای دقیق است. کالیبراسیون به‌طور معمول با استفاده از دستگاه‌هایی مانند پیستون‌سنج انجام می‌شود که جریان حجمی مشخصی را از فلومتر عبور می‌دهند و داده‌ها را با استاندارد مقایسه می‌کنند. عوامل مختلفی مانند ویسکوزیته مایع، دما و فشار سیستم می‌توانند بر دقت کالیبراسیون تأثیر بگذارند. انجام کالیبراسیون دوره‌ای باعث افزایش کارایی و کاهش خطاهای اندازه‌گیری می‌شود.
فایل تصویری از نحوه عملکرد فلومتر توربینی
مرتب سازی براساس
محصولات
مزیت های خرید از سایت ما
- قیمت های رقابتی
- خرید تخصصی
- ارسال سریع
- امکان ارجاع کالا
- پشتیبانی فنی
- ضمانت اصل بودن کالا
فلومتر توربینی
فلومتر توربینی چیست؟
فلومتر توربینی نوعی فلومتر مربوط به سرعت هست که در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی از جمله هوافضا، کرایوژنیک و انتقال مالکیت برای اندازه‌گیری‌های با دقت بالا استفاده می‌شوند. فلومتر توربینی برای استفاده از مایعات و گازها به کار میرود. این دستگاه شامل یک روتور چند پره‌ای است که در زاویه قائم نسبت به جریان سیال نصب شده و در جریان سیال روی یک یاتاقان آزاد چرخان معلق است. قطر روتور کمی کمتر از قطر داخلی محفظه اندازه‌گیری است و سرعت چرخش آن متناسب با نرخ جریان حجمی است. چرخش توربین را می‌توان توسط دستگاه‌های حالت جامد (برداشت مقاومت، القایی، خازنی و اثر هال) یا توسط سنسورهای مکانیکی (درایو دنده‌ای یا مغناطیسی) تشخیص داد.
فلومترهای توربینی از انرژی سیال عبوری برای حرکت دادن یک روتور درون آب یا سایر سیالات استفاده می‌کنند. این روتور دارای پره‌هایی است که با زاویه خاصی قرار گرفته‌اند تا با استفاده از جریان سیال، روتور را به صورت ساعتگرد یا پادساعتگرد به حرکت درآورند.
طرز کار فلومتر توربینی چگونه است ؟
فلومتر توربینی از حرکت سیال جاری برای چرخاندن مکانیکی یک روتور زاویه‌دار، پیچیده یا پره‌دار استفاده می‌کند که اساساً در مقابل جریان قرار می‌گیرد. جریان به صورت موازی با محور است. برخی از مثال‌های رایج برای تجسم این مفهوم شامل موتورهای قایق، آسیاب‌های بادی، موتورهای هواپیما و پنکه‌های خانگی ساده هستند.
هنگامی که سیال از طریق لوله حرکت می‌کند، توربین شروع به چرخیدن می‌کند و این حرکت به‌صورت الکترونیکی توسط یک حسگر مغناطیسی، یک حسگر القایی یا تشخیص نوری شناسایی می‌شود. سرعت چرخش توربین درون جریان، تابع مستقیم نرخ جریان حجمی است. سپس خروجی فرکانس به طور مستقیم استفاده می‌شود یا به یک سیگنال آنالوگ متناسب تبدیل می‌شود.
پره‌های روتور به میله‌ای متصل هستند که با استفاده از یاتاقان‌ها قابلیت چرخش دارد. هرچه سرعت جریان سیال از طریق فلومتر توربینی بیشتر باشد، پره‌های روتور سریع‌تر می‌چرخند و به تبع آن، میله نیز با سرعت بیشتری می‌چرخد.
می‌توان سرعت چرخش پره‌ها را با اتصال یک حسگر یا آهنربا به پره‌ها مانیتور کرد. در روش مغناطیسی، آهنرباها به پره‌ها متصل می‌شوند و هنگام چرخش، از کنار یک قطعه فلزی کوچک که در نقطه مشخصی از فلومتر تعبیه شده است، عبور می‌کنند. به این ترتیب، با اندازه‌گیری زمان بین هر بار که آهنربا با قطعه فلزی تماس پیدا می‌کند، سرعت جریان سیال به دقت محاسبه می‌شود. مزیت این سیستم در این است که حسگرها می‌توانند بدون توجه به جهت جریان سیال درون فلومتر توربینی کار کنند.
کاربردهای فلومتر توربینی
فلومتر توربینی برای نظارت بر مایعات تمیز در صنایع شیمیایی، نفت و آب استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، هنگامی که توسط شرکت‌های آب برای انتقال آب در فواصل طولانی استفاده می‌شود، سرعت حرکت آب را اندازه‌گیری می‌کنند و می‌توانند شرکت‌ها را از هرگونه مشکل یا خرابی مطلع کنند.
اجزای تشکیل دهنده فلومتر توربینی
به زبان ساده، فلومتر توربینی چیزی جز یک پروانه در یک لوله نیست. نکته مهم این است که توربین آزادانه حرکت کند. طراحی فلومتر توربینی به این را نشان میدهد که افت فشار بسیار کمی وجود دارد و به همین دلیل است که آنها به‌عنوان یکی از دقیق‌ترین ابزارهای اندازه‌گیری شناخته می‌شوند. اجزای اصلی در یک فلومتر توربینی شامل لوله یا بدنه دستگاه، روتور و نگهدارنده آن، محور و یک سنسور مغناطیسی برای اندازه‌گیری سرعت مایع است.
مزایا و معایب فلومتر توربینی
| مزایا | معایب |
| قیمت اقتصادی نسبت به سایر انواع فناوری | ذرات آهنی باید برای برخی مدل‌ها قبل از فلومتر فیلتر شوند. |
| زمان پاسخگویی سریع و تکرارپذیری بالا | ذرات مغناطیسی در آب می‌توانند سیگنال خروجی را برای برخی مدل‌ها مختل کنند. |
| نصب و نگهداری آسان | لوله‌ها باید برای خواندن دقیق به طور مداوم پر باشند. |
| اندازه‌گیری مستقیم جریان حجمی | آنها معمولاً دو جهته نیستند، اگرچه برخی مدل‌ها می‌توانند باشند. |
| افت فشار ناچیز | آنها عمدتاً برای محیط‌های تمیز و با ویسکوزیته پایین مناسب هستند. |
| توانایی تشخیص جریان‌های کم | آنها برای کاهش آشفتگی جریان که بر دقت تأثیر می‌گذارد، به لوله کشی مستقیم نیاز دارند. |
بهترین برند های فلومتر توربینی
بورکرت Burkert
ایندومارت
کوبولد Kobold
نکات مهم فلومتر توربینی و جلوگیری از خرابی فلومتر
یکی از مشکلات اصلی که ممکن است در یک فلومتر توربینی رخ دهد ، مربوط به خود تیغه‌ها نیست، بلکه مرتبط با بلبرینگ‌هایی است که در انتهای میله مرکزی قرار دارند. این بلبرینگ‌ها باید به طور کامل کار کنند تا اطمینان حاصل شود که توربین طبق انتظار عمل می‌کند و شما مقادیر دقیق را از سنسور داخلی دریافت می‌کنید.
همچنین باید فلومتر خود را از نظر خوردگی بررسی کنید و اگر هرگونه نشانه‌ای از خوردگی فلز وجود داشت، باید در اسرع وقت آن را برداشته و تعویض کنید. این کار از آسیب بیشتر به سیستم شما جلوگیری می‌کند.
مدیریت خرابی فلومتر توربینی
از آنجایی که بلبرینگ‌ها بخشی از اجزای فلومتر هستند که سریع‌تر از بقیه قسمت‌ها فرسوده می‌شوند، مطمئن شوید که آنها به طور مرتب بررسی و نگهداری می‌شوند. اگر نیاز به گریس‌کاری یا روغن‌کاری دارند، مطمئن شوید که این کار به صورت روتین انجام می‌شود. اگر بلبرینگ‌های شما علائم فشار یا سایش داشتند ، قبل از خرابی آنها را تعویض کنید، زیرا ترک تا زمان خرابی کامل آنها می‌تواند به سایر قسمت‌های فلومتر توربینی شما آسیب برساند.
قسمت‌های داخلی دستگاه مقاوم در برابر سایش هستند ، اما با این وجود باید نگهداری منظم انجام شود. لرزش‌ها می‌توانند باعث شکستن یا فرسودگی سریع‌تر فلومتر توربینی شوند، بنابراین باید هر تلاشی برای کاهش لرزش‌های اطراف خود دستگاه انجام شود.
یکی دیگر از مواردی که می‌تواند به فلومتر شما آسیب برساند، پالس زدن خود سیال است، بنابراین نرخ جریان سیال از طریق متر باید ثابت نگه داشته شود. یک صافی یا فیلتر را می‌توان به فلومتر توربینی اضافه کرد تا از ورود هرگونه آلودگی یا شن به سیستم جلوگیری شود، زیرا این امر همچنین می‌تواند باعث آسیب به عملکرد داخلی شود.
دستورالعمل نصب فلومتر توربینی
فلومتر توربینی برای مایعات
لوله‌ها باید کاملاً پر از مایع باشند. الزامی است که لوله‌ها همیشه پر از مایع بمانند، در غیر این صورت، نشانگرهای نرخ جریان ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند و خطاهای اندازه‌گیری ایجاد شوند.
از حباب‌های هوا جلوگیری کنید. اگر حباب‌های هوا وارد لوله اندازه‌گیری شوند، نشانگرهای نرخ جریان ممکن است تحت تأثیر قرار گیرند و خطاهای اندازه‌گیری ایجاد شوند.
از تمام مکان‌های لوله‌ای که جریان در آن پالس می‌شود، مانند خروجی پمپ‌های پیستونی یا دیافراگمی، خودداری کنید.
از مکان‌های نزدیک به تجهیزات تولید کننده تداخل الکتریکی مانند موتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها، فرکانس متغیر و غیره خودداری کنید.
فلومتر را با فضای کافی برای دسترسی آینده برای اهداف نگهداری نصب کنید.
فلومتر توربینی برای گاز
مکان‌های نصب
از تمام مکان‌های لوله‌ای که جریان در آن پالس می‌شود، مانند خروجی پمپ‌های پیستونی یا دیافراگمی، خودداری کنید.
از مکان‌های نزدیک به تجهیزات تولید کننده تداخل الکتریکی مانند موتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها، فرکانس متغیر و غیره خودداری کنید.
فلومتر را با فضای کافی برای دسترسی آینده برای اهداف نگهداری نصب کنید.
هشدار: در هنگام نصب فلومتر در خارج از منزل، از تابش مستقیم آفتاب و باران احتیاط کنید.
طول‌های مورد نیاز خطوط مستقیم
دستگاه‌های تغییر دهنده جریان مانند زانوها، شیرها و کاهش‌دهنده‌ها می‌توانند بر دقت تأثیر بگذارند. نمودار زیر یک نصب سیستم فلومتر معمولی را نشان میدهد.
دستورالعمل‌های توصیه‌شده برای افزایش دقت و حداکسر کردن عملکرد ارائه شده‌اند.
فاصله‌های داده شده در اینجا حداقل الزامات هستند؛ آنها را برای طول‌های لوله مستقیم مورد نظر دو برابر کنید.
بالادست: حداقل طول لوله مستقیم حداقل 10 برابر قطر داخلی لوله را در نظر بگیرید.
به عنوان مثال، با لوله 50 میلی‌متری، باید 500 میلی‌متر لوله مستقیم بلافاصله در بالادست وجود داشته باشد.
طول لوله مستقیم مورد نظر بالادست 1000 میلی‌متر است.
پایین‌دست: حداقل طول لوله مستقیم حداقل 5 برابر قطر داخلی لوله را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، با لوله 50 میلی‌متری، باید 250 میلی‌متر لوله مستقیم بلافاصله در بالادست وجود داشته باشد. طول لوله مستقیم مورد نظر بالادست 500 میلی‌متر است.
مشخصات فنی فلومتر توربینی
فلومتر توربینی که توسط رینهارد ولتمن (Reinhard Woltman) ابداع شده است، به عنوان یک دستگاه اندازه‌گیری دقیق و معتبر برای سنجش جریان مایعات و گازها شناخته می‌شود. این دستگاه از یک لوله جریان با اتصالات در دو انتها و یک روتور چرخان با تیغه‌های مغناطیسی تشکیل شده است که در داخل دستگاه قرار گرفته‌اند. روتور بر روی شافتی که در راستای جریان سیال درون لوله نصب شده است، به صورت آزادانه می‌چرخد.
استفاده از سنسور مغناطیسی
فلومتر توربینی به منظور اندازه‌گیری جریان یا سرعت سیال مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها از تعدادی پره چرخان تشکیل شده‌اند که با نیروی وارد شده توسط سیال به گردش در می‌آیند. در سیستم توربینی، پروانه به جای ایجاد جریان، با حرکت سیال می‌چرخد. سرعت چرخش توربین با سرعت متوسط جریان سیال متناسب است، و برای انتقال اطلاعات مربوط به سرعت چرخش از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود.
یکی از روش‌های متداول برای تشخیص چرخش تیغه‌های توربین، استفاده از سنسورهای مبتنی بر اصل مغناطیسی است. این روش شامل استفاده از پیک‌آپ‌های مغناطیسی یا سوئیچ‌های پروکسیمیتی القایی است که نرخ پالسی تولید می‌کنند که مستقیماً با نرخ جریان سیال مرتبط است.
فاکتور K (ضریب K)
فاکتور K یا ضریب K در فلومترهای توربینی، تعداد پالس‌هایی را که در واحد حجم سیال تولید می‌شود، نشان میدهد. این ضریب به نوع و ابعاد فلومتر و تجهیزات دقیق مرتبط بستگی دارد. با شمارش و ثبت تعداد پالس‌ها در یک حجم معین از سیال، می‌توان ضریب K را تعیین کرد. به دلیل تلرانس‌ها و خطاهای مجاز در صنعت، مقدار عملی ضریب K ممکن است بین مدل‌های مشابه فلومترها متفاوت باشد.
فرکانس فلومتر توربینی
فلومتر توربینی می‌تواند در دو دسته فرکانس پایین (Low Frequency) و فرکانس بالا (High Frequency) کار کند. در حالت فرکانس پایین، تنها بخشی از سطح سیال با فلومتر در تماس است و بنابراین، فلومتر در این حالت تعداد پالس و فرکانس کمتری تولید می‌کند و معمولاً با سرعت کمتری آغاز به کار می‌کند.
در مقابل، در حالت فرکانس بالا، کل جریان سیال با توربین در تماس است و این باعث انتقال پالس‌های بیشتری به حسگر می‌شود. در این حالت، فلومتر توربینی با سرعت بیشتری عمل می‌کند و تعداد پالس‌های بیشتری تولید می‌شود.
اجزای فلومتر توربینی
فلومتر توربینی از چندین جزء اصلی تشکیل شده است که هر یک نقشی مهم در عملکرد صحیح دستگاه دارند. در ادامه به بررسی اجزای فلومتر توربینی پرداخته‌ایم:
توربین: توربین قلب فلومتر توربینی است. این بخش شامل یک پروانه با پره‌هایی است که با عبور سیال از آن، شروع به چرخش می‌کند. سرعت چرخش توربین مستقیماً با سرعت جریان سیال متناسب است.
محفظه فلومتر: محفظه فلومتر بخشی است که توربین در آن قرار دارد و وظیفه هدایت جریان سیال به سمت توربین را بر عهده دارد. این محفظه باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شود تا در برابر سیالات مختلف مقاومت کند.
حسگرهای مغناطیسی یا القایی: این حسگرها وظیفه اندازه‌گیری سرعت چرخش توربین را بر عهده دارند. تغییرات در سرعت چرخش توربین به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل می‌شوند که می‌توانند به راحتی توسط دستگاه‌های اندازه‌گیری ثبت و پردازش شوند.
تقویت‌کننده سیگنال: سیگنال تولید شده توسط حسگرها ممکن است ضعیف باشد، بنابراین نیاز به تقویت دارد تا بتواند به طور دقیق اندازه‌گیری شود. تقویت‌کننده سیگنال این وظیفه را بر عهده دارد و باعث افزایش دقت اندازه‌گیری می‌شود.
خروجی الکترونیکی: اطلاعات جمع‌آوری شده از سرعت چرخش توربین و جریان سیال به واحد خروجی الکترونیکی ارسال می‌شود تا به صورت دیجیتالی یا آنالوگ نمایش داده شود. این واحد خروجی ممکن است به سیستم کنترل مرکزی متصل باشد.
با درک دقیق از این اجزا، می‌توان به انتخاب صحیح و نگهداری مناسب فلومتر توربینی در صنایع مختلف کمک کرد. این امر نه تنها دقت اندازه‌گیری جریان سیال را افزایش میدهد، بلکه عمر مفید تجهیزات را نیز بهبود می‌بخشد.
برای خرید فلومتر توربینی و یا دریافت کاتالوگ و لیست قیمت فلومتر توربینی با کارشناسان ما در شرکت تنظیم آزمون تجهیز تماس بگیرید.
کالیبراسیون فلومتر توربینی
کالیبراسیون فلومتر توربینی برای حفظ دقت و صحت اندازه‌گیری جریان مایعات بسیار ضروری است. این فرآیند شامل تنظیم و اصلاح فلومتر برای مطابقت با استانداردهای دقیق است. کالیبراسیون به‌طور معمول با استفاده از دستگاه‌هایی مانند پیستون‌سنج انجام می‌شود که جریان حجمی مشخصی را از فلومتر عبور می‌دهند و داده‌ها را با استاندارد مقایسه می‌کنند. عوامل مختلفی مانند ویسکوزیته مایع، دما و فشار سیستم می‌توانند بر دقت کالیبراسیون تأثیر بگذارند. انجام کالیبراسیون دوره‌ای باعث افزایش کارایی و کاهش خطاهای اندازه‌گیری می‌شود.
فایل تصویری از نحوه عملکرد فلومتر توربینی
در حال نمایش یک نتیجه
