گیج فشار

گیج وسیله ای برای اندازه گیری شدت فشار در تجهیزات با نیروی فشار است. فرقی نمی‌کند تجهیزات از فشار مایع، گاز، آب یا بخار استفاده کنند، سیستم‌ها برای کارکردن در محدوده فشار مطلوب خاصی طراحی شده‌اند و اطمینان از عدم نشتی و تنظیم و حفظ سطح فشار بهینه بسیار مهم است. خرابی در هر یک از سناریوها می تواند بر عملکرد سیستم و همچنین ایمنی کارکرد تاثیر منفی بگذارد.
به مدت بیش از 100 سال، گیج ها برای عملکرد صحیح انواع سیستم های فشار ضروری بوده اند و با سیستم های جدیدتر و پیچیده تر همچنان در حال تکامل هستند. نوع گیجی که استفاده می شود بستگی به سیستمی دارد که در آن نصب می شود، با مواد، اندازه ها و طرح های مختلف مورد نیاز برای کاربردهای خاص با توجه به استفاده، نوع محیط و روش مورد نظر برای اندازه گیری فشار. اندازه گیری فشار بستگی به مرجعی دارد که فشار بر اساس آن اندازه گیری می شود، فشار هیدرواستاتیکی یا مکانیکی

انواع گیج فشار از لحاظ عملکرد

گیج فشار در کاربردهای متنوعی استفاده می‌شود و از مواد مختلف در سبک‌ها و اندازه‌های متفاوت ساخته می‌شود که متناسب با نیازهای یک کاربرد خاص هستند. نحوه طبقه‌بندی یا تعریف یک گیج فشار به کاربرد، نوع رسانه موجود و روش یا نوع فشار مورد نظر برای اندازه‌گیری بستگی دارد: مطلق، گیج یا دیفرانسیل.

گیج بوردون تیوب

گیج بوردون تیوب دارای یک لوله الاستیک است که یک انتهای آن به یک سوکت لحیم یا جوش داده می‌شود. تغییر در فشار باعث انحراف در لوله می‌شود؛ این انحراف متناسب با فشار اعمال شده است و به یک چرخ دنده دوار با یک اشاره‌گر منتقل می‌شود. اصل کار گیج بوردون این است که یک لوله منحنی تحت فشار مستقیم می‌شود؛ این توسط یک صفحه یا نمایشگر دیجیتال نشان داده می‌شود.
گیج های بوردون تیوب برای اندازه‌گیری فشار تا 1000 بار و تا -1 بار از گاز، بخار یا مایعات استفاده می‌شوند. دقت آن‌ها بین ±0.1٪ و ±2.5٪ از انحراف کامل مقیاس است و از برنج، استیل ضد زنگ یا مونل، یک آلیاژ نیکل، ساخته شده‌اند.

گیج دیافراگمی

گیج دیافراگمی الاستیک است و با اعمال فشار جابه‌جا می‌شود. این نوع گیج بر اساس همان اصل گیج بوردون کار می‌کند، اما فشار را با استفاده از دیافراگم به‌جای لوله انعطاف‌پذیر اندازه‌گیری می‌کند. دیافراگم که بین دو فلنج قرار دارد، برای تعیین تفاوت بین فشار اعمال شده و فشار مرجع استفاده می‌شود. می‌تواند فشار تا 40 بار تا -1 بار از گاز، بخار و مایعات را اندازه‌گیری کند. استفاده اصلی از گیج دیافراگمی برای اندازه‌گیری فشارهای پایین است.

گیج اختلاف فشار (DP)

گیج اختلاف فشار تفاوت بین فشار در دو محفظه که توسط یک عنصر جدا می‌شوند و به تغییرات فشار واکنش نشان می‌دهند، اندازه‌گیری می‌کنند. حرکت عنصر باعث حرکت اشاره‌گر روی صفحه گیج یا نمایش یک خوانش دیجیتال می‌شود. یکی از پورت‌های گیج در سمت بالا و دیگری در سمت پایین نصب شده است که افت فشار را بر روی گیج نشان می‌دهد.
در برخی موارد، یک پیستون مغناطیسی خطی بین دو محفظه فشار قرار دارد که یک مغناطیس دوار متصل به اشاره‌گر گیج یا نمایشگر دیجیتال را می‌کشد. گیج اختلاف فشار به دلیل سادگی خود محبوب هستند.

گیج فانوسی (Bellow gauge)

بِلوز در گیج بِلوز از فلز فنری نازک دیواره‌ای ساخته شده که به لوله‌های متصل به هم شکل مشابه آکاردئون را تشکیل می‌دهد؛ این در انتهای آزاد گیج مهر و موم شده است. با اعمال فشار، بِلوز در انتهای آزاد عمل می‌کند، باعث گسترش آن و تولید حرکت می‌شود. گیج های بِلوز بسیار حساس هستند و برای کاربردهای فشار کم استفاده می‌شوند.
دو نوع گیج بِلوز وجود دارد. در یک نوع، فشار به بِلوز اعمال می‌شود و منجر به تغییر شکل در فنر متعادل کننده می‌شود. نوع دیگر از اصل فشار دیفرانسیل استفاده می‌کند که بِلوز بین دو محفظه با فشارهای مختلف مهر و موم شده است.

گیج مطلق

گیج های مطلق برای اندازه‌گیری فشار مستقل از تغییرات طبیعی فشار جوی استفاده می‌شوند. یک خلاء مرجع به طرف عنصر اندازه‌گیری متصل است که تحت فشار نیست و فشار صفر با هیچ تغییری دارد. یک دیافراگم محفظه رسانه را از محفظه خلاء جدا می‌کند و با افزایش فشار به داخل محفظه خلاء تغییر شکل می‌دهد. این تغییر شکل و تغییر به یک مقدار فشار تبدیل می‌شود.
برخلاف سایر گیج ها، گیج های مطلق تحت تأثیر تغییرات ارتفاع قرار نمی‌گیرند، که آن‌ها را برای استفاده در هوانوردی، سیستم‌های تهویه مطبوع و فرآیندهای تقطیر ایده‌آل می‌کند.

فشارسنج کپسولی

گیج فشار کپسولی دارای دو دیافراگم نازک هم‌مرکز مواج است که به‌طور محکم در اطراف محیط خود مهر و موم شده‌اند. یکی از دیافراگم‌ها دارای یک سوراخ در مرکز است که به رسانه اجازه ورود می‌دهد. وقتی فشار اعمال می‌شود، دیافراگم‌ها گسترش یا انقباض می‌کنند. این تغییر شکل باعث حرکت چرخشی می‌شود که بر روی صفحه گیج فشار نمایش داده می‌شود. گیج فشار کپسولی برای اندازه‌گیری مواد با فشار تا 600 میلی‌بار با دقت ±1.6٪ استفاده می‌شوند و به‌طور خاص برای اندازه‌گیری فشار گازها استفاده می‌شوند.

فشارسنج دیجیتال

گیج های فشار دیجیتال، که روز به روز محبوب‌تر می‌شوند، نتایج سریعی با خوانایی واضح و دقت بسیار بالا ارائه می‌دهند. این حسگرها بسیار بادوام‌تر از حسگرهای آنالوگ هستند و قادر به عملکرد در شرایط سخت با ارتعاشات مکانیکی شدید می‌باشند. علاوه بر این، گیج های فشار دیجیتال برای مدت زمان طولانی‌تری کالیبره می‌مانند و بسیار دقیق‌تر از حسگرهای آنالوگ هستند.

یکی از مزایای بزرگ گیج های فشار دیجیتال داده‌هایی است که قادر به ارائه آن‌ها هستند. این نوع گیج های فشار با دقت بالا می‌توانند نتایج را به کامپیوترها، دیتالاگرها و سایر ابزارها برای تجزیه و تحلیل ارسال کنند. گیج های فشار دیجیتال برای فشارهای بسیار پایین یا تغییرات کوچک فشار که شناسایی آن‌ها با یک فشارسنج آنالوگ غیرممکن است، ایده‌آل هستند. گیج های فشار دیجیتال همچنین کنترل بیشتری را فراهم می‌کنند – اغلب واحدها قابل تغییر هستند، داده‌های حداقل و حداکثر قابل ثبت است، نور پس‌زمینه می‌تواند اضافه شود، و برخی از گیج های فشار دیجیتال حتی دارای آلارم هستند.

گیج فشار اکسیژن یا مانومتر فشار اکسیژن دستگاه اندازه‌گیری فشار اکسیژن برای مشاهده و نمایش فرآیندهای مختلف از جمله اندازه‌گیری دما، فشار، جریان و سطح به کار می‌رود. این مانومتر در تاسیسات مکانیکی برای اندازه‌گیری فشار و دما با توجه به شرایط محیطی و استانداردهای مشخص استفاده می‌شود.

مانومتر اکسیژن یکی از ابزارهای مهم در جوش و برش است که دارای یک نمایشگر دایره‌ای در قسمت بالای خود است و اطلاعات را به کاربر نشان می‌دهد. این نمایشگر میزان فشار داخل کپسول اکسیژن پزشکی یا فشار ورودی به مانومتر را با واحدهای PSI و بار نمایش می‌دهد. با استفاده از این دستگاه، کنترل فشار اکسیژن در کپسول به راحتی امکان‌پذیر است.

چگونگی ساخت گیج فشار

با توجه به تعدد انواع گیج فشار، توضیح ساخت تک تک آنها ممکن نیست. این مقاله بر روی گیج فشار لوله بوردون تمرکز خواهد کرد.

بدنه

بدنه گیج فشار می تواند از فولاد، برنج، پلاستیک یا رایج ترین آنها، یعنی استیل ضد زنگ ساخته شود. پیچیدگی طراحی و متریال به کار رفته در ساخت، کیفیت و قیمت گیج فشار را تعیین می کند. محیط های خشن و مضر مانند محیط های تولید مواد شیمیایی و پتروشیمی نیازمند بدنه های فنولیک هستند که از رزینی ساخته شده از فنول و آلدهید استفاده می کنند. بدنه ممکن است با گلیسیرین یا سیلیکون پر شود که هر دو برای جلوگیری از میعان و همچنین محافظت در برابر محیط های خورنده که می توانند به مکانیزم داخلی آسیب بزنند، به کار می روند. در مواقعی که نیاز به محافظت بدنه در برابر ضربه باشد، از روکش های لاستیکی استفاده می شود.

سوکت

اولین قسمتی از گیج فشار که سیال تحت فشار با آن تماس پیدا می کند، سوکت است. گیج های گران تر دارای سوراخ رزوه ای برای قرار دادن یک روزنه محدود کننده هستند که از ورود ذرات و گیر کردن آنها در گیج جلوگیری می کند.گیج های ارزان تر در محل اتصال خروجی سوراخ سوراخکاری شده دارند.

جوشکاری

یک سر بوردون تیوب جایی که اتصال جوش داده می شود، جوش داده می شود. در یک گیج ارزان تر، از یک مهر زنی یا وسیله مکانیکی برای اتصال اتصال استفاده می شود.

عقربه ها

عقربه ها بسته به پیچیدگی و انواع تنظیمات ظریفی که عقربه به آنها اجازه می دهد، متفاوت هستند. عقربه های پیچیده تر و اصلاح شده امکان تغییر ارتفاع یا سایش ناشی از ضربان و لرزش را فراهم می کنند.

نمایشگر

 قرائت گیج فشار به صورت آنالوگ، دیجیتال یا صفحه مدرج نمایش داده می شود و بسته به نوع و طراحی گیج متفاوت است. مقیاس صفحه گیج بر اساس طراحی و نوع گیج فشار کالیبره می شود، در حالی که صفحه مدرج گیج بوردون تیوب بر اساس بوردون تیوب کالیبره می شود.

  گیج ها قرائت ها را از طریق نمایشگر آنالوگ صفحه مدرج یا قرائت دیجیتال ارائه می دهند. انتخاب نمایشگر به نوع و طراحی خاص گیج بستگی دارد. صفحه مدرج یک گیج فشار برای همخوانی با طراحی و نوع منحصر به فرد آن کالیبره می شود. در این مورد، صفحه مدرج بر اساس بوردون تیوب کالیبره می شود. گیج های فشار آنالوگ، که همچنین به عنوان گیج های فشار صفحه مدرج شناخته می شوند، دارای مقیاسی هستند که به سه بخش تقسیم می شوند. در میان این بخش ها، بخش اول و سوم از نظر دقت به نسبت پایین تری هستند، در حالی که بخش وسط یا دوم بالاترین درجه دقت را دارا است. هنگام انتخاب گیج فشار آنالوگ، ترجیحاً محدوده فشار مورد نظر باید با بخش میانی صفحه مدرج مطابقت داشته باشد. در حالی که قسمت میانی صفحه مدرج دقیق ترین اندازه گیری های فشار را ارائه می دهد، برخی از فشارسنج ها در کل مقیاس صفحه مدرج به دقت 1% دست می یابند.

کاربرد گیج های فشار در صنایع مختلف

فشارسنج‌ها ابزار ضروری هستند که توسط صنایع مختلف برای اندازه‌گیری فشار درون یک سیستم به عنوان معیاری برای کنترل کیفیت و اطمینان از ثبات محصولات به کار می‌روند. فشارسنج‌ها به دلایل ایمنی، سیالات، گازها و بخار را برای نشتی یا افزایش فشار در یک سیستم، مانیتور می‌کنند.

طراحی، شکل، نوع و پیکربندی یک فشارسنج بر اساس کاربردی که دارد یا صنعتی که در آن استفاده می‌شود، تعیین می‌گردد. فشارسنج‌ها کاربردهای بی شماری دارند، از اندازه‌گیری فشار پمپ استخر شنا تا اندازه‌گیری فشار خطوط هیدرولیک برای تجهیزات تولیدی.

موارد استفاده از گیج فشار

اتومبیل

اولین چیزی که در مورد گیج فشار خودرو به ذهن خطور می‌رسد، گیج فشار هوای لاستیک‌ها است. با اینکه گیج فشار باد لاستیک مهم است، اما گیج های فشار دیگری نیز وجود دارند که سیستم‌های مختلف خودرو را نظارت می‌کنند، مانند فشار سیستم تهویه مطبوع، روغن و مایع خنک‌کننده موتور. خودروهای مدرن تقریباً روی هر جزء حیاتی، گیج فشار و نشانگر دارند.

هوافضا

انواع مختلفی از ابزار وجود دارد که خلبان را از وضعیت و تغییرات فشار هواپیما مطلع می‌کند. حسگرهای فشار را می‌توان در بخش پرواز و بخش موتور یافت. این حسگرها حیاتی‌ترین و ضروری‌ترین جنبه‌های عملکرد هواپیما هستند، زیرا وسیله‌ای برای حفظ عملکرد ایمن آن به شمار می‌روند. هر نوع گیج فشار برای کاربرد خاصی طراحی شده است.

انواع گیج های فشار هوانوردی شامل لوله‌ای بوردون، بِـلوز و دیافراگمی هستند.

تولید نفت

در صنعت نفت، خطوط جریان، جداکننده‌ها و مخازن ذخیره همگی تحت فشار خاصی قرار دارند. هر جنبه‌ای از عملیات نفت، از چاه تا مخزن، توسط یک گیج فشار مانیتور و نظارت می‌شود. تمام فشارسنج‌های صنعت نفت دارای تدابیر ایمنی برای محافظت از کارگران هستند، زیرا با افزایش بیش از حد فشار می‌توانند منفجر شوند.

صنایع غذایی

فشارسنج‌های صنعت غذا باید به طور استثنایی بهداشتی باشند و از جنس استیل ضدزنگ گرید ۳۱۶ ساخته شده‌اند که اجازه می‌دهد در معرض مواد غذایی قرار گیرند.

گیج های فشار مناسب مواد غذایی قادرند در برابر نظافت‌های سختگیرانه‌ی مکرر که جزء ضروری فرآیند آماده‌سازی غذا هستند، مقاومت کنند.

به دلایل ایمنی و بهداشتی، گیج فشار فرآوری مواد غذایی باید سطحی بسیار صاف داشته باشند تا آلاینده‌ها، باکتری‌ها و باقی‌مانده‌ها نتوانند روی سطح گیج فشار گیر کنند.

صنایع شیمیایی

گیج های فشار صنعت شیمی به طور ویژه برای پاسخگویی به نیازهای رسانه‌های مختلف و محیط‌های بسیار خورنده طراحی شده‌اند. فشارسنج‌های صنایع شیمیایی نیاز به تعمیر و تعویض مکرر دارند. برای محافظت از ابزار، فشارسنج‌های صنایع شیمیایی با تانتالوم، هالر یا پلی تترا فلورواتیلن (PTFE) روکش می‌شوند که به طور استثنایی در برابر خوردگی مقاوم هستند.

هیدرولیک

گیج فشار هیدرولیک جزء حیاتی عملکرد یک دستگاه هیدرولیک است. گیج های فشار نامناسب می‌توانند بر عملکرد سیستم تأثیر منفی بگذارند و به جریان فرآیند تولید آسیب برسانند. هرگونه تغییر قابل تشخیص فشار می‌تواند نشان دهنده نشتی در سیستم یا آسیب به یک جزء هیدرولیک باشد. گیج های فشار هیدرولیک باید به طور استثنایی دقیق و قادر به عملکرد در شرایط سخت و خطرناک باشند.

تست گیج فشار چیست؟

تست گیج فشار یک فرآیند اندازه‌گیری و بررسی فشار در سیستم‌ها و تجهیزات مختلف است. این تست برای اطمینان از دقت و صحت گیج‌های فشار انجام می‌شود و به اپراتورها و مهندسان این امکان را می‌دهد که عملکرد صحیح تجهیزات را تحت شرایط عملیاتی مختلف بررسی کنند.

کاربردهای تست گیج فشار

تست گیج فشار در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، تولیدات صنعتی، سیستم‌های HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع)، و دیگر بخش‌های صنعتی که فشار نقش مهمی در فرآیندهای آن‌ها دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش‌های تست گیج فشار

1. تست هیدرواستاتیک

در این روش، سیال (معمولاً آب) به داخل سیستم تحت فشار وارد می‌شود تا فشار عملیاتی را شبیه‌سازی کند و نشتی‌ها یا ضعف‌های ساختاری را شناسایی کند.

2. تست پنوماتیک

این روش از گاز (معمولاً هوا یا نیتروژن) برای اعمال فشار استفاده می‌کند. تست پنوماتیک معمولاً برای فشارهای پایین‌تر و تجهیزات حساس‌تر به کار می‌رود.

3. کالیبراسیون گیج فشار

در این فرآیند، گیج فشار با استفاده از یک مرجع استاندارد کالیبره می‌شود تا دقت و صحت اندازه‌گیری‌های آن تأیید شود. این کالیبراسیون می‌تواند به صورت دوره‌ای انجام شود تا از عملکرد دقیق گیج اطمینان حاصل شود.

گیج وسط چیست؟

گیج وسط یک ابزار اندازه‌گیری مکانیکی است که برای تعیین موقعیت مرکزی یا متعادل یک شیء، قطعه یا سازه استفاده می‌شود. این گیج‌ها عمدتاً در صنایع مهندسی و تولیدی به کار می‌روند و برای اطمینان از دقت و صحت در فرآیندهای تولید و مونتاژ ضروری هستند. در ادامه، به بررسی کاربردها، انواع و مزایای استفاده از گیج وسط می‌پردازیم.

کاربردهای گیج وسط

تولید و مونتاژ قطعات مکانیکی: گیج وسط برای اطمینان از موقعیت دقیق قطعات در فرآیندهای تولید و مونتاژ استفاده می‌شود. این دقت باعث می‌شود تا قطعات به درستی با یکدیگر هماهنگ شوند و عملکرد مطلوبی داشته باشند.

صنایع خودرو: در تولید خودروها، استفاده از گیج وسط برای تعیین موقعیت دقیق قطعات مهم است تا از عملکرد صحیح و ایمنی خودرو اطمینان حاصل شود.

صنایع هوافضا: در صنایع هوافضا، دقت و صحت اندازه‌گیری‌ها اهمیت زیادی دارد. گیج وسط در این صنعت برای تعیین موقعیت دقیق قطعات و سازه‌های هوافضا استفاده می‌شود.

ساخت ابزار و تجهیزات دقیق: در تولید ابزار و تجهیزات دقیق، استفاده از گیج وسط برای تضمین دقت و کیفیت نهایی محصول ضروری است.

مرکز فروش گیج فشار در تهران

شرکت تات به عنوان یکی از شرکت‌های پیشرو در زمینه تجهیزات ابزاردقیق، طیف گسترده‌ای از گیج‌های فشار را با برندهای معتبر و کیفیت بالا به مشتریان خود در سراسر ایران، از جمله تهران ارائه می‌دهد. مرکز فروش تهران این شرکت در طالقانی واقع شده است و به شما امکان می‌دهد تا به صورت حضوری از انواع گیج‌های فشار دیدن کنید و با کارشناسان مجرب ما برای انتخاب بهترین محصول متناسب با نیاز خود مشورت نمایید.

فایل تصویری نحوه عملکرد گیج فشار

[aparat id=”xwo7115″ width=”full”]

قیمت و خرید گیج فشار

قیمت پرشر گیج به عوامل مختلفی از جمله نوع، برند، محدوده فشار، دقت، جنس بدنه، اتصالات و امکانات جانبی آن بستگی دارد.  

برای اطلاع از قیمت و خرید هر یک از محصولات میتوانید با مشاوران ما تماس بگیرید.