عیب‌یابی و حل خطاهای فلومتر مغناطیسی
عیب‌یابی فلومتر مغناطیسی از کجا شروع شود؟
فلومتر مغناطیسی به عنوان یک نوع تجهیزات سنسور الکترونیکی صنعتی، اجتناب‌ناپذیر است که در حین استفاده با برخی مشکلات خرابی تجهیزات مواجه شود. بنابراین، هنگامی که فلومتر مغناطیسی دچار نقص می‌شود، معمولاً تجزیه و تحلیل می‌کنیم که کدام مؤلفه مشکل دارد. سپس راه حلی برای مشکل متناسب با مشکل پیدا کنید. در ادامه، تات مشکلات رایج فلومترهای مغناطیسی در زندگی روزمره و سپس نحوه برخورد با این مشکلات را برای شما توضیح خواهد داد.
چک لیست عیب‌یابی فلومتر مغناطیسی
پدیده 1: نوسانات جریان بزرگ
| عوامل موثر | روش |
| وجود حباب‌های هوا یا ذرات بیش از حد در محیط | نصب عمودی را تغییر دهید |
| ناهمگونی یا نزدیک بودن هدایت الکتریکی محیط به مقدار متوسط | محل نصب را تغییر دهید یا مدل را مجددا انتخاب کنید |
| خرابی کابل اسپلیت | کابل اسپلیت را بررسی کرده و کابلی با شیلد مناسب انتخاب کنید |
| افت عایق سنسور | برای تعمیر به کارخانه برگردانید |
| تداخل اینورتر | محل نصب را تغییر دهید یا برای تعمیر به کارخانه برگردانید |
| پوشیده شدن یا خوردگی الکترود با خاک | الکترودها را تمیز و بررسی کنید |
| جریان ضربانی | زمان میرایی را افزایش دهید یا دمپر لوله کاذب قرار دهید |
پدیده 2: نمایش مقدار حریان بسیار کوچک
| عوامل موثر | روش |
| کثیف شدن موتور | رسوب زدایی |
| خرابی قسمت تحریک کننده مبدل | تعویض مبدل |
| رطوبت داخل بدنه ساعت | خشک کردن یا بازگرداندن به کارخانه برای تعمیر |
| انسداد خط لوله | لوله‌ها را بررسی و تمیز کنید تا باز باشند |
پدیده 3: نمایش مقدار جریان بسیار بزرگ
| عوامل موثر | روش |
| وجود مقدار کمی حباب هوا در خط لوله | هواگیری اضافه کنید |
| وجود مواد رسانا در رسوب خط لوله | لوله‌ها را بررسی کنید |
پدیده 4: نمایش بدون جریان (جریان آنی صفر است)
| عوامل موثر | روش |
| تنظیمات معکوس کنتور | تنظیمات گیج را بررسی و اصلاح کنید |
| نبود جریان کافی به لوله، پر نشدن محیط اندازه‌گیری تا الکترود و آلارم لوله خالی | محل نصب را تغییر دهید |
| پوشیده شدن الکترود توسط محیط عایق | الکترودها را تمیز و بررسی کنید |
پدیده 5: ناپایداری نقطه صفر
| عوامل موثر | روش |
| پر نبودن لوله از محیط | آلارم کنترل ترافیک هوا را تنظیم کرده و آستانه کنترل ترافیک هوا را به طور مناسب تنظیم کنید |
| بسته نبودن شیر | شیر را بررسی و ببندید |
| لرزش شدید خط لوله | لوله را ثابت کنید |
| تداخل میدان مغناطیسی خارجی | فلومتر را به خوبی زمین کنید |
| کثیف شدن شدید الکترودها | تمیز کردن الکترود |
| تخریب فیلم اکسید الکترود پس از تمیز کردن | نیاز به پر کردن محیط برای خیساندن الکترود به مدت 24 تا 48 ساعت |
پدیده 6: صفحه سیاه مبدل، بدون نمایش
| عوامل موثر | روش |
| مشکل برق یا صاعقه | نصب محافظ برق یا برقگیر |
| مشکلات خود مبدل | تعویض مبدل |
| دمای بالا یا تابش مستقیم نور خورشید LCD | بهبود محیط نصب |
| سوختن فیوز مبدل | تعویض بیمه |
| آسیب به کریستال مایع | تعویض پنل LCD |
پدیده 7: خروجی بدون جریان
| عوامل موثر | روش |
| قطع برق | بررسی وجود خطا در قسمت منبع تغذیه، تست نرمال بودن ولتاژ تغذیه، تست روشن یا خاموش بودن فیوز |
| بررسی جهت فلش سنسور با جهت جریان سیال | در صورت مغایرت، جهت نصب سنسور را تغییر دهید |
خطاهای رایج و عیب یابی فلومتر های مغناطیسی
هنگام استفاده از فلومترهای مغناطیسی، بررسی سه جنبه‌ی کلیدی برای پاسخگویی به سوالات رایج ضروری است:
I. محیط کار
به دلیل سناریوهای پیچیده کاربردی، محیط نصب فلومتر مغناطیسی باید از قرار گرفتن در معرض صاعقه، دمای بالا، رطوبت، خوردگی، تداخل فرکانس میدان، اختلالات الکترومغناطیسی و نویز سیال جلوگیری کند. پیاده‌سازی راه‌حل‌های مناسب بر اساس انواع تداخل مواجه شده برای اطمینان از پایداری و قابلیت ضد تداخل فلومترهای مغناطیسی ضروری است.
II. موقعیت نصب
- یک بخش لوله مستقیم قبل از فلومتر با طول بیشتر از 10 برابر قطر و یک بخش لوله مستقیم بعد از فلومتر با طول بیشتر از 5 برابر قطر را تضمین کنید. برای راهنمایی بیشتر در مورد الزامات نصب کلیک کنید.
- اطمینان حاصل کنید که لوله اندازه‌گیری با مایع پر شده است، بدون بخش‌های خالی یا نیمه پر (فلومترهای مغناطیسی لوله کامل).
همچنین بخوانید : مراحل و نحوه نصب فلومتر مغناطیسی
- قرارگیری نادرست سنسور، مانند بالاترین نقطه یک شبکه لوله جمع‌آوری گاز یا روی لوله‌های عمودی نزولی، ممکن است منجر به مشکلات گیر افتادن هوا شود و در صورت عدم وجود فشار برگشتی، بر عملکرد صحیح فلومتر مغناطیسی تأثیر بگذارد.
III. محیط اندازه‌گیری
محیط اندازه‌گیری باید یک مایع رسانا باشد؛ مایعات غیر رسانا مانند روغن یا آب خالص قابل اندازه‌گیری نیستند. علاوه بر این، عواملی مانند وجود حباب، محتوای جامد بالا در برخی مایعات و ناهمگونی هدایت در محیط‌های مخلوط می‌توانند بر عملکرد طبیعی فلومتر مغناطیسی تأثیر بگذارند.
IV. اندازه‌گیری نادرست جریان
هنگام تجربه عدم دقت یا نوسانات در اندازه‌گیری، ابتدا باید مشخص کنیم که مقادیر اندازه‌گیری با چه چیزی مقایسه می‌شود. معمولاً از یک پمپ آب برای مقایسه استفاده می‌کنیم. مهم است بدانیم که یک پمپ آب نمی‌تواند فلومترهای مغناطیسی را اندازه‌گیری کند، اما فلومترهای مغناطیسی می‌توانند جریان یک پمپ آب را اندازه‌گیری کنند. جریان یک پمپ آب تحت تأثیر عواملی مانند طول و ارتفاع لوله قرار دارد و در نتیجه انحراف ایجاد می‌شود و فقط می‌تواند به عنوان یک مقدار مرجع عمل کند.
موارد زیر را در نظر بگیرید:
- اطمینان حاصل کنید که لوله پر است؛ پر نکردن کامل می‌تواند باعث عدم دقت شود.
- انسداد پمپ را بررسی کنید، به خصوص هنگام اندازه‌گیری فاضلاب. برای فلومترهای مغناطیسی نوع درج شده، بررسی کنید که پروب مسدود نشده باشد.
- بررسی کنید که آیا محیط مستعد پوسته‌پوسته شدن است یا خیر، زیرا پوسته‌پوسته شدن می‌تواند منجر به اندازه‌گیری نادرست شود.
- وجود حباب در مایع.
- هدایت الکتریکی پایین فلومتر مغناطیسی که منجر به اندازه‌گیری نادرست می‌شود.
- خوردگی الکترود که بر دقت اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارد.
- میدان‌های الکتریکی قوی خارجی که باعث عدم دقت در اندازه‌گیری می‌شوند.
- تغییر شکل آستر فلومتر مغناطیسی که منجر به اندازه‌گیری نادرست می‌شود.
- تأیید کنید که لوله‌های بای‌پس توسط کاربر بسته شده‌اند.
V. جریان ناپایدار
- بررسی کنید که آیا فلومتر مغناطیسی زمین شده است یا خیر، به خصوص برای لوله‌های پلاستیکی.
- تداخل متغیر با فرکانس بالا در نزدیکی دستگاه را بررسی کنید.
VI. نمایش بدون جریان
- نمایشگر پس‌زمینه نمایش داده نمی‌شود: بررسی کنید که فیوز سوخته است یا خیر و اینکه چراغ‌های نشانگر روی برد برق روشن هستند یا خیر.
- چشمک زدن پس‌زمینه: مدار تحریک را برای اتصال کوتاه بررسی کنید و عایق‌بندی مناسب را تضمین کنید.
- پیام‌های هشدار (SYS، FGP) را بررسی کنید.
- هشدار تحریک SYS: برای مدل‌های یکپارچه، ممکن است نشان‌دهنده شکستگی خط باشد. برای مدل‌های تقسیم شده، مقاومت بین EXT+ و EXT- را با مولتی‌متر بررسی کنید (معمولاً 55-60 اهم). اگر مقاومتی وجود ندارد، قبل از بررسی سنسور، کابل‌ها را از نظر آسیب بررسی کنید.
- هشدار لوله خالی FGP: تأیید کنید که لوله پر است. برای مدل‌های تقسیم شده، خطوط سیگنال را کوتاه کنید تا ببینید آیا آلارم از بین می‌رود یا خیر، که نشان‌دهنده یک مبدل کارآمد است.
- هنگامی که جریان وجود دارد، آلارم FGP (لوله خالی): هدایت الکتریکی پایین محیط اندازه‌گیری منجر به آلارم لوله خالی می‌شود. آستانه لوله خالی را برای نرمال‌سازی تنظیم کنید. آستانه پیش‌فرض لوله خالی 500 است.
- در ابتدا جریان وجود دارد، اما پس از مدتی جریان به صفر می‌رسد: بررسی کنید که آیا آستر سنسور آسیب دیده است یا خیر. به دلیل تأثیر زمان، محیط و فشار نصب، آستر ممکن است آسیب ببیند. محیط اندازه‌گیری ممکن است وارد لوله و کابل شود و باعث اتصال کوتاه بین الکترود و کابل شود و در نتیجه خروجی سیگنال جریان وجود نداشته باشد.
- پیام‌های هشدار (SYS، FGP) وجود ندارد، نمایش جریان وجود ندارد، اما سرعت (FLS) تشخیص داده می‌شود: بررسی کنید که جهت جریان با فلش نشان داده شده روی فلومتر مطابقت دارد یا خیر.
- صفحه LCD روشن نمی‌شود: ابتدا بررسی کنید که برق وجود دارد یا خیر. سپس فیوز عقب را بررسی کنید تا ببینید آسیب دیده است یا خیر. اگر فیوز آسیب ندیده است، مشکل ممکن است مربوط به برد مدار باشد.
- بدون خواندن: دلایل احتمالی؛ لوله پر نشده، هدایت الکتریکی ناکافی یا سرعت بسیار کم.
- صفحه LCD جریان منفی را نشان می‌دهد: کویل القای الکترومغناطیسی داخل ممکن است به اشتباه متصل شده باشد. آن را ریست کنید و جریان مثبت را به جریان منفی تغییر دهید.
V. جریان ناپایدار
- بررسی کنید که آیا فلومتر مغناطیسی زمین شده است یا خیر، به خصوص برای لوله‌های پلاستیکی.
- تداخل متغیر با فرکانس بالا در نزدیکی دستگاه را بررسی کنید.
VI. نمایش بدون جریان
- نمایشگر پس‌زمینه نمایش داده نمی‌شود: بررسی کنید که فیوز سوخته است یا خیر و اینکه چراغ‌های نشانگر روی برد برق روشن هستند یا خیر.
- چشمک زدن پس‌زمینه: مدار تحریک را برای اتصال کوتاه بررسی کنید و عایق‌بندی مناسب را تضمین کنید.
- پیام‌های هشدار (SYS، FGP) را بررسی کنید.
- هشدار تحریک SYS: برای مدل‌های یکپارچه، ممکن است نشان‌دهنده شکستگی خط باشد. برای مدل‌های تقسیم شده، مقاومت بین EXT+ و EXT- را با مولتی‌متر بررسی کنید (معمولاً 55-60 اهم). اگر مقاومتی وجود ندارد، قبل از بررسی سنسور، کابل‌ها را از نظر آسیب بررسی کنید.
- هشدار لوله خالی FGP: تأیید کنید که لوله پر است. برای مدل‌های تقسیم شده، خطوط سیگنال را کوتاه کنید تا ببینید آیا آلارم از بین می‌رود یا خیر، که نشان‌دهنده یک مبدل کارآمد است.
- هنگامی که جریان وجود دارد، آلارم FGP (لوله خالی): هدایت الکتریکی پایین محیط اندازه‌گیری منجر به آلارم لوله خالی می‌شود. آستانه لوله خالی را برای نرمال‌سازی تنظیم کنید. آستانه پیش‌فرض لوله خالی 500 است.
- در ابتدا جریان وجود دارد، اما پس از مدتی جریان به صفر می‌رسد: بررسی کنید که آیا آستر سنسور آسیب دیده است یا خیر. به دلیل تأثیر زمان، محیط و فشار نصب، آستر ممکن است آسیب ببیند. محیط اندازه‌گیری ممکن است وارد لوله و کابل شود و باعث اتصال کوتاه بین الکترود و کابل شود و در نتیجه خروجی سیگنال جریان وجود نداشته باشد.
- پیام‌های هشدار (SYS، FGP) وجود ندارد، نمایش جریان وجود ندارد، اما سرعت (FLS) تشخیص داده می‌شود: بررسی کنید که جهت جریان با فلش نشان داده شده روی فلومتر مطابقت دارد یا خیر.
- صفحه LCD روشن نمی‌شود: ابتدا بررسی کنید که برق وجود دارد یا خیر. سپس فیوز عقب را بررسی کنید تا ببینید آسیب دیده است یا خیر. اگر فیوز آسیب ندیده است، مشکل ممکن است مربوط به برد مدار باشد.
- بدون خواندن: دلایل احتمالی؛ لوله پر نشده، هدایت الکتریکی ناکافی یا سرعت بسیار کم.
- صفحه LCD جریان منفی را نشان می‌دهد: کویل القای الکترومغناطیسی داخل ممکن است به اشتباه متصل شده باشد. آن را ریست کنید و جریان مثبت را به جریان منفی تغییر دهید.
VIII. خروجی جریان 4-20 میلی‌آمپر وجود ندارد
- تمام سیم‌های خارجی برای خروجی جریان را جدا کنید و از یک مولتی‌متر برای بررسی ولتاژ یا جریان استفاده کنید.
- آسیب به برد اصلی به دلیل صاعقه، رطوبت، دمای بالا یا سیم‌کشی نادرست.
- تأیید انطباق منبع تغذیه کاربر.
IX. خروجی پالس وجود ندارد
- بررسی کنید که آیا پارامترها برای خروجی پالس تنظیم شده‌اند یا خیر.
- برای مدل‌های تقسیم شده، بررسی کنید که آیا ترمینال دوم سوئیچ دیپ روشن است یا خیر.
- برای مدل‌های یکپارچه، توان پالس ناکافی ممکن است به ولتاژ 24 ولتی خارجی نیاز داشته باشد.
خلاصه
فلومترهای مغناطیسی در صنعت مدرن و مهندسی شهری به ابزارهای اندازه‌گیری جریان ضروری تبدیل شده‌اند و پشتیبانی دقیق و قابل اعتماد داده‌ها را برای تولید و تصفیه آب و سایر زمینه‌ها فراهم می‌کنند. با این حال، برای حفظ عملکرد بهینه آن، باید به خرابی‌های احتمالی توجه کرده و اقدامات به موقع و مؤثر برای حل آن‌ها انجام دهیم.
هنگام مواجهه با چالش‌های پیچیده کیفیت آب، تات با برتری تکنولوژیکی و نوآوری خود برجسته می‌شود. ما با تجهیزات پیشرفته خود برای آنالیز کیفیت آب، اندازه‌گیری فشار، اندازه‌گیری دما و ژنراتورهای ازن، به مشتریان خود در پایش، کنترل و بهینه‌سازی فرآیندهای تصفیه آب کمک می‌کنیم. برای راه‌حل‌های قابل اعتماد و کارآمد با ما تماس بگیرید.