شرکت مهندسی تنظیم آزمون تجهیز
02177659184

کالیبراسیون ددویت تستر

آزمایشگاه کالیبراسیون ددویت

کالیبراسیون فشار یکی از مراحل حیاتی در تضمین دقت و عملکرد ابزارهای اندازه‌گیری فشار در صنایع مختلف است. تستر وزنه‌ای (Deadweight Tester) به‌عنوان یک استاندارد اولیه در کالیبراسیون فشار شناخته می‌شود. این ابزار از وزنه‌های دقیق برای تولید فشار مشخص و کالیبراسیون دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار مانند گیج‌ها و ترانسمیترها استفاده می‌کند. در این مقاله، به بررسی فرآیند کالیبراسیون ددویت تستر، مراحل کالیبراسیون و روش شناوری آن پرداخته می‌شود.

آزمایشگاه کالیبراسیون تنظیم آزمون تجهیز از تجهیزات کالیبراسیون با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین‌المللی استفاده می‌کند تا خدمات کالیبراسیون ددویت تستر را با دقت و کارایی بالا به صنایع مختلف ارائه دهد. هدف ما اطمینان از صحت عملکرد دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار شماست و به شما کمک می‌کنیم تا از دقت و صحت داده‌های فشار اطمینان حاصل کنید.

آزمابشگاه کالیبراسیون ددویت تستر

ددویت تستر چیست؟

ددویت تستر ابزاری است که از اصل تعادل فشار برای کالیبراسیون دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار استفاده می‌کند. این دستگاه به‌وسیله وزنه‌های کالیبره‌شده، فشارهای دقیقی تولید می‌کند که با دقت بالا برای تنظیم و کالیبره کردن ابزارهای فشار به کار می‌روند. تستر وزنه‌ای به دلیل دقت بالا، پایداری فشار و قابلیت تکرارپذیری، به عنوان استاندارد اولیه جهانی پذیرفته شده است.

چرا کالیبراسیون ددویت تستر مهم است؟

کالیبراسیون ددویت تستر به منظور اطمینان از عملکرد صحیح و دقیق دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار انجام می‌شود. با گذشت زمان و تحت تأثیر شرایط محیطی، دستگاه‌های فشار ممکن است دقت خود را از دست دهند و این امر می‌تواند به مشکلاتی در فرآیندهای صنعتی منجر شود. بنابراین، کالیبراسیون دوره‌ای این دستگاه‌ها ضروری است تا از صحت نتایج اطمینان حاصل شود.

مراحل کالیبراسیون ددویت تستر

برای انجام کالیبراسیون ددویت تستر، یک سری مراحل دقیق باید طی شوند. این مراحل به دقت در تولید فشار و اندازه‌گیری صحیح کمک می‌کنند. در ادامه، به بررسی مراحل اصلی کالیبراسیون با ددویت تستر پرداخته‌ایم:

1. آماده‌سازی دستگاه

در مرحله اول، سیستم کالیبراسیون باید آماده شود. این شامل باز کردن شیرها و پر کردن سیستم با سیال مورد استفاده (روغن یا گاز) است. مخزن روغن باید پر شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ هوایی در سیستم وجود ندارد. این مرحله برای اطمینان از عملکرد صحیح و دقیق دستگاه ضروری است.

2. بارگذاری وزنه‌ها

پس از آماده‌سازی سیستم، وزنه‌های کالیبره‌شده بر روی پیستون قرار می‌گیرند. وزن هر وزنه متناسب با فشاری است که باید توسط دستگاه اعمال شود. این وزنه‌ها به تولید فشار مشخصی کمک می‌کنند که با دستگاه اندازه‌گیری فشار مقایسه می‌شود.

3. ایجاد فشار

فشار مورد نیاز از طریق یک دسته مکانیکی یا پمپ دستی تولید می‌شود. دسته یا پمپ پیچی باید تا زمانی چرخانده شود که پیستون شروع به حرکت کند. با این کار، فشاری در سیستم ایجاد می‌شود که باید با مقدار فشار هدف مطابقت داشته باشد. دستگاه تحت آزمایش (DUT) روی پایه گیج نصب می‌شود تا فشار تولیدشده را اندازه‌گیری کند.

4. مقایسه فشارها

پس از اعمال فشار، فشار تولیدشده توسط تستر وزنه‌ای با فشار نشان‌داده‌شده توسط دستگاه تحت آزمایش مقایسه می‌شود. در صورت وجود اختلاف، دستگاه باید تنظیم شود تا مقدار فشار دقیق‌تر شود.

5. تنظیم نهایی

در صورتی که اختلافی بین فشار تولیدشده و فشار اندازه‌گیری‌شده وجود داشته باشد، دستگاه تحت آزمایش قابل تنظیم است تا به دقت مورد نظر برسد. این مرحله مهم است زیرا تنظیمات دقیق باعث می‌شود که دستگاه به درستی کالیبره شود و دقت خود را حفظ کند.

کالیبراسیون ددویت تستر به روش شناوری

روش شناوری در کالیبراسیون ددویت تستر

یکی از روش‌های مهم و متداول در کالیبراسیون ددویت تستر، روش شناوری (Floating Method) است. در این روش، پیستون تستر به گونه‌ای تنظیم می‌شود که در حالت شناوری روی سیال (هوا یا روغن) قرار گیرد. این روش به دلایل مختلفی از جمله دقت بالا و پایداری فشار شناخته شده است.

در روش شناوری، وزنه‌های کالیبره‌شده بر روی پیستون قرار می‌گیرند و فشار از طریق دسته یا پمپ دستی ایجاد می‌شود. هنگامی که پیستون در حالت شناوری قرار می‌گیرد، فشار سیستم در یک حالت پایدار قرار دارد و می‌توان آن را به دقت اندازه‌گیری کرد. در این روش، پیستون با چرخش به دور خود، فشار سیستم را ثابت نگه می‌دارد.

نکات کلیدی در روش شناوری

اصطکاک کم بین پیستون و سیلندر: برای اطمینان از عملکرد صحیح و دقیق، اصطکاک بین پیستون و سیلندر باید حداقل باشد. اصطکاک زیاد می‌تواند به خطاهای اندازه‌گیری منجر شود.
دمای محیط و ابزار: دمای محیط و پیستون نیز تأثیر قابل‌توجهی بر نتایج کالیبراسیون دارند. بنابراین، توصیه می‌شود که کالیبراسیون در دماهای کنترل‌شده انجام شود.

چالش‌ها و راهکارهای کالیبراسیون ددویت تستر

با وجود دقت و پایداری بالای تسترهای وزنه‌ای، برخی چالش‌ها در فرآیند کالیبراسیون وجود دارند که باید به آن‌ها توجه شود:

1. جاذبه و تأثیر آن

یکی از عواملی که بر دقت کالیبراسیون تأثیر می‌گذارد، جاذبه است. از آنجا که فشار تولیدشده به وزن وزنه‌ها بستگی دارد، جاذبه زمین می‌تواند تغییراتی در نتایج ایجاد کند. بنابراین، لازم است که جاذبه محلی در هنگام کالیبراسیون مد نظر قرار گیرد.

2. تأثیر دما

دمای پیستون و سیال موجود در سیستم نیز می‌تواند بر نتایج کالیبراسیون تأثیر بگذارد. افزایش یا کاهش دما باعث تغییر در حجم سیال و پیستون می‌شود که می‌تواند به خطاهای اندازه‌گیری منجر شود. به همین دلیل، کنترل دما در هنگام کالیبراسیون بسیار مهم است.

3. کنترل اصطکاک

یکی از چالش‌های اصلی در کالیبراسیون تستر وزنه‌ای، اصطکاک بین پیستون و سیلندر است. این اصطکاک می‌تواند مانع از حرکت روان پیستون شود و در نتیجه دقت کالیبراسیون را کاهش دهد. استفاده از مواد باکیفیت و روان‌کننده‌ها می‌تواند به کاهش این اصطکاک کمک کند.کالیبراسیون ددویت تستر یکی از مراحل حیاتی در تضمین دقت و عملکرد ابزارهای اندازه‌گیری فشار است. با پیروی از مراحل کالیبراسیون و استفاده از روش شناوری، می‌توان به دقت و پایداری بسیار بالایی در اندازه‌گیری فشار دست یافت. همچنین، با کنترل عوامل محیطی مانند دما و جاذبه محلی و کاهش اصطکاک بین پیستون و سیلندر، می‌توان به نتایج دقیق‌تری دست یافت.

تفاوت بین تستر وزنه‌ای هیدرولیک و پنوماتیک

تفاوت‌های اصلی بین تستر وزنه‌ای هیدرولیک و پنوماتیک این است که تستر هیدرولیک با استفاده از یک مایع تحت فشار کار می‌کند، در حالی که تستر پنوماتیک با هوا یا گاز عمل می‌کند. تسترهای وزنه‌ای هیدرولیک به فشارهای مقیاس بالاتری می‌رسند در حالی که واحدهای پنوماتیک برای فشارهای پایین‌تر مناسب‌تر هستند.

دیدگاه ها (0)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *