در صنعت داروسازی، دقت امری حیاتی است. اندازه‌گیری و کنترل دقیق فرآیندهای مختلف از اهمیت بالایی برخوردار است تا کیفیت، ایمنی و کارایی محصولات دارویی تضمین شود.

 فلومترها با ارائه داده‌های دقیق و قابل اعتماد، به حفظ انسجام فرآیند، بهینه‌سازی مصرف مواد و تضمین انطباق با مقررات نظارتی کمک می‌کنند.

در این مقاله، به بررسی کاربردهای فلومترها در صنعت داروسازی می‌پردازیم و نحوه‌ی ارتقای استانداردهای بالاتر تولید و کیفیت را توضیح می‌دهیم.

 

 

کاربردهای فلومترها در صنعت داروسازی

• تولید دقیق دسته‌ای: تولید دارویی شامل ایجاد فرمولاسیون‌های خاص با نسبت دقیق مواد مختلف است. فلومتر برای اندازه‌گیری و کنترل جریان مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد تا هر دسته به ترکیب مشخص شده پایبند باشد که برای یکنواختی و اثربخشی محصول حیاتی است.
• مخلوط کردن و تلفیق: فلومترها در فرآیندهای مخلوط کردن و تلفیق برای اطمینان از ترکیب دقیق مواد استفاده می‌شوند. این امر برای تولید مخلوط‌های یکنواخت از مواد فعال دارویی (API) و اکسیپیانت‌ها بسیار حیاتی است که پایه‌ای برای بسیاری از فرمولاسیون‌های دارویی فراهم می‌آورد.
• پراکنده کردن مایعات: مایعات دارویی مانند شربت، اشکال آبکی و حلال‌های دهانی نیاز به پراکنده‌سازی دقیق دارند تا نیازمندی‌های دوزی را برآورده کنند. فلومترها جریان مایعات را کنترل می‌کنند و تضمین می‌کنند که حجم صحیح در هر واحد پراکنده شود، بنابراین دقت در دوزدهی تضمین می‌شود.
• آزمایش کنترل کیفیت: فلومترها در آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت برای آزمایش ویسکوزیته و ویژگی‌های جریان محصولات دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اندازه‌گیری‌ها به تعیین یکنواختی محصول کمک می‌کنند و اطمینان می‌دهند که محصول استانداردهای مقرر را دارد.
• اعتبارسنجی فرآیند: فلومترها در اعتبارسنجی فرآیند نقش بسزایی ایفا می‌کنند که تولید کنندگان دارو باید اثبات کنند فرآیندهای تولیدشان به طور مداوم محصولاتی با کیفیت مشخص شده تولید می‌کنند. با اندازه‌گیری و ثبت دقیق جریان در مراحل مختلف، تولید کنندگان می‌توانند قابلیت پایداری و یکنواختی فرآیندهای خود را تأمین کنند.
• شستشو در محل (CIP) و استریل‌سازی: فلومترها در روندهای CIP و استریل‌ سازی با اطمینان از جریان صحیح عوامل تمیزکننده و بخار کمک می‌کنند تا استریلیته تجهیزات و محیط‌های تولید را حفظ کنند و خطر آلودگی در تولید دارویی را کاهش دهند.
• کاهش ضایعات: فلومترها با اندازه‌گیری مقدار مواد اولیه مورد استفاده در تولید، به کاهش ضایعات کمک می‌کنند. این اقدام هزینه‌ها را کاهش می‌دهد و با اهداف پایداری همخوانی دارد که تولید دارویی را بیشتر به حفظ محیط‌ زیست نزدیک می‌کند.
• تحقیق و توسعه: در تحقیق و توسعه دارویی، فلومترها برای کنترل جریان آگاهانه روانکارها و حلال‌ها در طول آزمایش‌ها به کار می‌روند. این دقت در اوقاتی که در حال توسعه داروهای جدید یا بهینه‌سازی فرمولاسیون‌های موجود هستیم بسیار حیاتی است.
• تولید مداوم: بعضی از تولیدکنندگان دارو از فرآیندهای تولید مداوم استفاده می‌کنند تا کارایی و زمان تولید را بهبود بخشند. فلومترها در این نوع فرآیندها نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند و اطمینان می‌دهند که نرخ جریان ثابت و کیفیت محصول به صورت زمان واقعی حفظ می‌شود.
• پایبندی به مقررات: جریان‌سنج‌ها به شرکت‌های دارویی کمک می‌کنند تا با الزامات سخت مقرراتی پایبندی کنند، ارائه داده‌ها و اسناد دقیق برای بازرسی‌ها و اطمینان کیفیت.

 

 

مزایای استفاده از فلومتر در صنعت داروسازی:

• دقت بالا: فلومترها می‌توانند جریان سیالات را با دقت بالا اندازه‌گیری کنند، که برای تولید داروهای با دوز دقیق ضروری است.
• قابلیت اطمینان: فلومترها ابزارهای قابل اعتمادی هستند که می‌توانند در محیط‌های چالش‌برانگیز صنعت داروسازی به طور مداوم کار کنند.
• تنوع: انواع مختلفی از فلومترها در دسترس هستند که می‌توان آنها را برای کاربردهای مختلف در صنعت داروسازی تطبیق داد.
• بهداشت: فلومتر هایی وجود دارند که به طور خاص برای استفاده در محیط‌های بهداشتی طراحی شده‌اند و می‌توانند به راحتی تمیز و استریل شوند.
• انطباق با مقررات: فلومترها می‌توانند برای کمک به شرکت‌های داروسازی در انطباق با مقررات نظارتی، مانند cGMP، استفاده شوند.

فلومتر مورد استفاده در صنعت داروسازی:

• فلومترهای کوریولیس: این نوع فلومتر از اثر کوریولیس برای اندازه‌گیری جرم سیال در حال عبور استفاده می‌کند. فلومترهای کوریولیس بسیار دقیق و قابل اعتماد هستند و می‌توانند برای اندازه‌گیری جریان طیف گسترده‌ای از سیالات، از جمله مایعات ویسکوز و دوغاب‌ها استفاده شوند.
• فلومترهای التراسونیک: این نوع فلومتر از امواج التراسونیک برای اندازه‌گیری سرعت جریان سیال استفاده می‌کند. فلومترهای التراسونیک غیر تهاجمی هستند و نیازی به نصب اجزای داخل لوله ندارند.
• فلومترهای مغناطیسی: این نوع فلومتر از میدان مغناطیسی برای اندازه‌گیری سرعت جریان سیال هادی استفاده می‌کند. فلومترهای مغناطیسی برای اندازه‌گیری جریان آب، محلول‌های دارویی و سایر مایعات هادی مناسب هستند.
• فلومترهای توربینی: این نوع فلومتر از پره‌ای که توسط جریان سیال می‌چرخد برای اندازه‌گیری سرعت جریان استفاده می‌کند. فلومتر توربینی برای اندازه‌گیری جریان مایعات با ویسکوزیته کم مناسب هستند.

 

انتخاب فلومتر مناسب برای کاربردهای خاص در صنعت داروسازی

انتخاب فلومتر مناسب برای یک کاربرد خاص به عوامل مختلفی از جمله نوع سیال، محدوده جریان، دقت مورد نیاز و الزامات بهداشتی بستگی دارد. متخصصان باتجربه در زمینه فلومتر می‌توانند به شرکت‌های داروسازی در انتخاب فلومتر مناسب برای نیازهای خاص خود کمک کنند.

فلومترها به عنوان ابزارهای غیر قابل جایگزین در صنعت داروسازی محسوب می‌شوند که به دقت، کیفیت و کارایی فرآیندهای تولید دارویی کمک می‌کنند. کاربردهای آن‌ها از اطمینان از اندازه‌گیری دقیق مواد تشکیل‌دهنده تا آزمایش کنترل کیفیت و رعایت استانداردهای قانونی می‌رسد. همچنین با رشد صنعت داروسازی و تقاضای بیشتر برای دقت، نقش فلومترها در حفظ بالاترین استانداردهای تولید دارویی اساسی است.

https://www.burak.in/blog/the-application-of-flow-meters-in-the-pharmaceutical-industry