استراتژی برای نگهداری سیستم کنترل
استراتژی برای نگهداری سیستم کنترل
استراتژی برای نگهداری سیستم کنترل
مدت هاست که شناخته شده است یک رویکرد واکنشی برای نگهداری از صنعت سیستم کنترل یک استراتژی ایده آل نیست.
کار از موضع واکنشی ، که در هنگام بروز مشکلات در آن اصلاح می شود ، منجر به توقف برنامه ریزی نشده ، از دست دادن هزینه های تولید و همچنین هزینه های تعمیر بالقوه بالاتر می شود.
زیرا مشکلات به اندازه کافی زودهنگام شناسایی نمی شوند تا از تأثیرات اضافی جلوگیری شود.
با این وجود حرکت به سمت یک استراتژی فعال ، به فناوری نیاز دارد که بتواند بینشی در مورد سیستم های کنترل و عملکرد آنها ایجاد کند.
تا کاربران را از این واقعیت مطلع کند که برای نظم بخشیدن به سیستم به تعمیر و نگهداری یا تعمیرات خاصی نیاز است.
فعال در برابر واکنش پذیری
در ابتدا بحث، ما با تمرکز بر تفاوت بین استراتژیهای نگهداری واکنش پذیر و فعال برای استراتژیهای نگهداری سیستم کنترل صنعتی صحبت کردیم.
وینترز عضو مهم در شرکت هانیول گفت که تجهیزات کارخانه مانند پمپ ها و کمپرسورها و همچنین سیستم کنترل ، کار می کند تا حرکت را آسان تر کند.
در واقع ، آنچه در مورد این حرکت در استراتژی ها انجام می شود این است که :
“در صورت بروز مشکل برای قطعه ای از تجهیزات موجود در سیستم کنترل شما یا یک مشکل در شبکه، خود را نشان دهد و سپس شما باید این مشکل را برطرف کنید. ”
“اکنون ما قادر به جمع آوری شاخص های برجسته برای به وجود آمدن شرایطی هستیم که ممکن است مشکلی که ایجاد شده را پیشبینی و قادر به پاسخگویی پیشگیرانه یا پیش از آن خرابی برای جلوگیری اضطراری یا قطع برنامه ریزی نشده هستیم.”
وینترز در توضیح فن آوری ها و فرایندهایی که معمولاً با تعمیر و نگهداری واکنش پذیر و پیشگیرانه درگیر هستند ، گفت:
” برخی از مشتریان راه حل های داخلی خود را برای این منظور پیاده سازی کرده اند ، جایی که ابزارهای مرسوم را برای شناسایی این نوع شرایط ساخته اند.
اما این سیستم هنوز تمایل دارد که پس از این واقعیت هشدار دهد، به جای ارائه یک برنامه منظم یا پایدار برای نظارت بر شرایطی که ممکن است خطر یا تهدیدی ایجاد کند و بتواند آنها را به روشی پیشگیرانه برطرف کند. ”
پس صنعت به دنبال پیاده سازی روش و استراتژی میباشد که قبل از بروز مشکل سیستم کنترل اعلام خطر کند تا از اتفاقات پیش بینی نشده جلوگیری شود .
